产品主要特点：

东莞市昱卓精密塑胶制品有限公司成立十几年来一直专注于双色注塑模具，06年初公司就对双色模具有了提前规划。以高薪聘请模具部长与模具设计部长，两位都是双色模具行业内的始创者。

10年来公司整体实力有了质的飞跃，现我司拥有双色注塑机共19台，其中250吨或以上的10台，100吨以下的7台；单色注塑机共25台，其中250吨或以上的10台，180吨以下的11台。公司深知品质为生存之本，所以会对铜公，模仁等做全程三次元检测。因为专注，所以专业。

现昱卓公司能为客户提供的服务有：

一、双色模具设计与东莞双色模具开发。

二、双色模具注塑、东莞双色模具加工。

三、三涂三烤全自动喷油线。

四、组装包装。

塑料模具加工用钢的成分、性能特点
    1.非合金塑料模具加工用钢
    传统的优质碳素结构钢，广泛用于制造没有特殊要求的小型塑料模具加工，但是模具的使用寿命低，主要原因是优质碳素结构钢的纯净度低，材质均匀性差，抛光效果不良。为了提高优质碳素结构钢的冶金质量，国内部分钢厂采用了一些先进的冶炼工艺和加工方法，如炉外
精炼、真空脱气、多向轧制和多向锻造等技术。从而生产出非合金塑料模具加工专用钢，目前已纳人我国标准的有五个钢号，即SM45, SM48, SM50, SM53和SM55。此外，还有非标准的微合金非调质塑料模具加工钢如B20, B20H, B30等。
    (1) SM45一SM55此类钢与优质碳素结构钢相比，差别在于S, P含量低，碳含量范围缩小，钢的纯净度好，一般用热轧，热锻或正火状态的扁钢、厚钢板、模块供货。
    SM45 - SM55钢的可加工性良好，经调质处理可获得较好的综合力学性能。但淬透性差，热处理变形开裂倾向大，不能用于制造大尺寸或形状复杂的塑料模具加工零件。
    SM45一SM55钢价格便宜，市场性好，广泛用于中小型低档的塑料模具加工零件。最终热处理工艺一般采用调质热处理，但根据模具的硬度要求，也可采用中、低温回火。
    (2)微合金非调质塑料模具加工钢这类钢是上海宝钢的专利产品，碳的质量分数与低碳的优质碳素结构钢相近，但加人了微量的合金元素Cu, Ni, Mo, V等。主要钢种有B20,B20H和B30, B30H, B30M等。这类钢相比日本的S45C - S55C，其可加工性、抛光性、焊接性和耐蚀性均得到改善;还有一个最大的特点是，该类钢采用非调质硬化状态供应，预硬
化硬度分别是:B20, B20H为20一23HRC, B30, B30M为28一32HRC, B30H为33-37HRC。预硬的组织和硬度分布均匀，在模具制造过程中，无须进行热处理，而且都可进行渗氮，进一步提高模腔的表面性能。
    B20, B20 H主要用于要求不太高的塑料模具加工零件和模架等，如家电的外壳、通信工具(如手机等)外壳和汽车内板、仪表板等。
    B30, B30H, B30M具有极佳的抛光性、耐蚀性和表面渗氮性能。B30H, B30M是B30的改进型，组织和硬度更加均匀。这类模具由于性能优良、经济性好，可以用于制造高质量大批量的塑料模具加工型腔。
    2.渗碳型塑料模具加工用钢
    渗碳型塑料模具加工用钢主要用于冷挤压成形的塑料模。为了便于冷挤压成形，这类钢在退火态须有高的塑性和低的变形抗力，成形复杂型腔时，其退火硬度小于等 于160HBW，成形浅型腔时，其退火硬度‘160HBW。因此，对这类钢要求有低的或超低的含碳量，同时钢中加人能提高淬透性而固溶强化铁素体效果又小 的合金元素，铬、镍是比较理想的元素，硅的含量应
尽量低。为了提高模具的耐磨性，这类钢在冷挤压成形后一般都进行渗碳和淬回火处理，表面硬度可达58一62HRCa
    此类钢国外有专用钢种，如瑞典的8416，美国的P2, P4和P6，日本的CHI, CH2，德国的WE5, CNS2H等。国内常采用的有:工业纯铁(DT1和D12) , 20, 20Cr和唯一纳人标准的SM 1 CrNi3(相当于12CrNi3A)以及新型的冷成形专用钢OCr4NiMoV (LJ)。现介绍两个典型钢种。
    (1) OCr4NiMoV (LJ)钢表4一是W钢的化学成分。该钢含碳量很低，因而塑性优异，变形抗力低。钢中主加元素为铬，辅加元素为镍、铝、钒等。合金元素的主要作用是提高淬 透性和渗碳能力，增加渗碳层的硬度和耐磨性以及心部的强韧性。曰钢冷成形性与工业纯铁相近，用冷挤压法成形的模具型腔轮廓清晰、光洁、精度高。
    LJ钢具有良好的锻造性能和热处理工艺性。锻造工艺为:加热温度12309C，始锻温度120090，终锻温度90090。退火工艺为:加热88090， 保温2h，随炉缓冷至(冷速约40cC/h) 650℃后出炉空冷。退火硬度100一105HBW，可顺利地进行冷挤压成形。LI钢渗碳速度快，同等渗碳工艺条件下，渗层深度比20钢深一倍。渗碳工艺 为:加热(900 - 930) CC x(6一8) h,罐冷，渗后在850 - 870℃油淬，再进行(160~180)`C x2h的低温回火。热处理后表面硬度为58一60HRC，心部硬度为27一29 HRC，热处理变形微小。
    U钢主要用来替代10, 20钢及工业纯铁等冷挤压成形的精密塑料模。由于渗碳淬硬层较深，基体硬度高，不会出现型腔表面塌陷和内壁咬伤现象，使用效果良好。
    (2) SM1CrNi3该钢已纳人行业标准，与合金结构钢12CrNi3A有近似的化学成分和近似的力学性能，但它是参考美国的P6钢为适应塑料模具加工成形零 件的性能需要经精炼而成的，其冶金质量高于12CrNi3A，抛光性和淬透性更好，经淬火和低温回火或高温回火后都具有良好的综合力学性能;经退火后，硬 度低，冷塑性变形抗力小，利于采用冷挤压成形方法制造模具零件。零件成形后经渗碳、淬火、回火、可使模具零件表面有很高的硬度、耐磨性，而心部具有良好的 韧性。
    由于该钢可加工性良好，也可用来制造切削加工成形的塑料模具加工该钢锻造性能良好，锻造加热温度为120090，始锻温度1180%，终锻温度大于8509C锻后缓冷。为了提高冷成形性，锻后必须经软化退火，退火工艺为:740-760℃加热，保温。
4 -6h后以5一109C/h的速度缓冷至60090，再炉冷至室温。经此处理，退火后的硬度< 160HBW;适于冷挤压成形。SMI CrNi3钢如果用来制造切削加工成形的塑料模具加工，锻后只需去应力退火，工艺为:加热670一6809C，炉冷。为了改善切削加工性，模坯也可经正火 处理，正火工艺为:880一940℃加热并保温3一4h后空冷。正火后硬度,<229HBW，切削
加工性良好。
    SM 1 CrNi3钢模具零件成形后，应进行渗碳淬、回火处理或碳氮共渗及淬回火处理。
    渗碳温度为900一92090，罐冷。根据模具性能要求，渗碳后淬火有三种工艺方案，即高温淬火:加热860℃油冷;低温淬火:加热760一810℃油 冷;直接淬火:渗碳后预冷至810-830℃直接油淬。淬火后硬度)60HRC。回火温度一般为160一18090，回火后表面硬度为58一62HRC， 心部硬度为26一40HRCo
    碳氮共渗加热温度为840一86090，出炉后直接油冷淬火，硬度〕60HRC。回火温度为150一18090，空冷，表面硬度)58HRC,
    SM 1 CrNi3钢主要用于冷挤压成形的形状复杂的浅型腔塑料模具加工和大、中型切削加工成形的塑料模具加工。
    3.淬硬型塑料模具加工用钢
    对于负荷较大的热固性塑料模和注射模，除了型腔表面应有高耐磨性之外，还要求模具基体具有较高强度、硬度和韧性，以避免或减少模具在使用中产生塌陷、变形和开裂现象。这类模具可选用淬硬型塑料模具加工用钢来制造。
    作为淬硬型塑料模具加工用钢，纳人行业标准的是4Cr5MoSiV, 4Cr5MoSiV1和SMCr12Mo1 V1，由于是经过精炼加工而成的，所以杂质含量低、韧性和等向性较好，能够很好地满足塑料模具加工对抛光性和蚀刻性能的要求。其基本力学性能可参照热作模 具钢4Cr5MoSiV, 4Cr5MoSiV1和冷作模具钢Cr12Mo1 V1。
    SM4Cr5MoSiV, SM4Cr5MoSiV一适用于聚缩醛、聚酞胺树脂注塑加工制品的注射成形模具。SMCr12Mo1 V1适于制造要求高耐磨性的大型、复杂和精密的塑料模。
    常用的淬硬型塑料模具加工钢还有:碳素工具钢(如T7A, TIOA)、低合金冷作模具钢(如9SiCr, 9Mn2V, CrWMn. GCr15, 7CrSiMnMoV钢等)、Cr12型钢(如Cr12MoV钢)、高速钢(如W6Mo5Cr4V2钢)、基体钢和某些热作模具钢等。这些钢的最终热处理 一般是淬火和低温回火(少数采用中温回火或高温回火)，热处理后的硬度通常在45一50HRC以上。
    4.预硬型塑料模具加工用钢
    所谓预硬钢就是供应时已预先进行了热处理，并使之达到了模具使用态硬度，该硬度变化范围较大，较低硬度为25一35 HRC，较高硬度为40一50HRC。在这些硬度条件下把模具加工成形不再进行热处理而直接使用，防止了模具在热处理时变形从而保证了模具的制造精度。
    我国近年研制的预硬型塑料模具加工钢，大多数是以中碳钢为基础，加人适量的铬、锰、镍、钥、钒等合金元素制成的。为了解决在较高硬度下切削加工难度大的问 题，通过向钢中加人硫、钙、铅、硒等元素，以改善可加工性，从而制得易切削预硬化钢，它们可使模具在较高硬度下顺利完成车、钻、铣、镬、刨、磨等加工过 程。有些预硬化钢可以在模具加工成形后进行渗氮处理，在不降低基体使用硬度的前提下使模具的表面硬度和耐磨性显著提高。