化工廢水是指化工廠生產產品過程中所生產的廢水，如生產乙烯、聚乙烯、橡膠、聚酯、甲醇、乙二醇、油品罐區、空分空壓站等裝置的含油廢水，經過生化處理后，一般可達到國家二級排放標準，現由於水資源的短缺，需將達到排放標準的水再經過進一步深度處理后，達到工業補水的要求並回用。 　　
化工廠作為用水大戶，年新鮮水用量一般為几百萬立方米，水的重複利用率低，同時外排污水几百萬立方米，不僅浪費大量水資源，也造成環境污染，並且水資源的短缺已對這些工業用水大戶的生產造成威脅。為保持企業的可持續發展及減少水資源的浪費，降低生產成本，提高企業經濟效益和社會效益。需對化工廢水進行深度處理（三級處理），作為循環水的補水或動力脫鹽水的補水，實現污水回用。 　　由於水中雜質主要為懸浮顆粒和細毛纖維，利用機械過濾原理，採用微孔過濾技術將雜質去除。由PLC或時間繼電器控制過濾器設備工作狀況，實現自動反沖洗、自動運行，提升水泵提供過濾器所需水頭，出水直接引入生產系統。

化工廢水預處理物化工藝推薦：　 　　

一、 催化微電解處理技術 　　

二、 【技術背景】 　　有機廢水特別是高鹽高濃度有機廢水處理，一直是國內眾多環保工作者及管理部門關注的難題。隨着我國化學工業的快速發展，各種新型的化工產品被應用到各行各業，特別是醫藥、化工、電鍍、印染等重污染工業中，在提高產品質量、品質的同時也帶了日益嚴重的環境污染問題，主要表現在：廢水中有機污染物濃度高、結構穩定、生化性差，常規工藝難以實現達標排放，且處理成本高，給企業節能減排帶來極大的壓力。 　　【技術概述】 　　微電解技術是目前處理高濃度有機廢水的一種理想工藝，該工藝用於高鹽、難降解、高色度廢水的處理不但能大幅度地降低cod和色度，還可大大提高廢水的可生化性。該技術是在不通電的情況下,利用微電解設備中填充的微電解填料產生“原電池”效應對廢水進行處理。當通水后，在設備內會形成無數的電位差達1.2V 的“原電池”。“原電池”以廢水做電解質，通過放電形成電流對廢水進行電解氧化和還原處理，以達到降解有機污染物的目的。在處理過程中產生的新生態[·O H] 、[H] 、[O]、Fe2+ 、Fe3+等能與廢水中的許多組分發生氧化還原反應，比如能破坏有色廢水中的有色物質的發色基團或助色基團，甚至斷鏈，達到降解脫色的作用；生成的Fe2+ 進一步氧化成Fe3 +，它們的水合物具有較強的吸附- 絮凝活性，特別是在加碱調pH 值後生成氫氧化亞鐵和氫氧化鐵膠體絮凝劑，它們的絮凝能力遠遠高于一般藥劑水解得到的氫氧化鐵膠體，能大量絮凝水體中分散的微小顆粒、金屬粒子及有機大分子.其工作原理基於電化學、氧化- 還原、物理以及絮凝沉澱的共同作用。該工藝具有適用範圍廣、處理效果好、成本低廉、處理時間短、操作維護方便、電力消耗低等優點，可廣氾應用於工業廢水的預處理和深度處理中。

　　

【技術特點】 　　

(1) 反應速率快，一般工業廢水只需要半小時至數小時；

　　

(2) 作用有機污染物質範圍廣，如：含有偶氟、碳雙鍵、硝基、鹵代基結構的難除降解有機物質等都有很好的降解效果;

　　

(3) 工藝流程簡單、使用壽命長、投資費用少、操作維護方便、運行成本低、處理效果穩定。處理過程中只消耗少量的微電解填料。填料只需定期添加無需更換，添加時直接投入即可。

　　

(4)廢水經微電解處理后會在水中形成原生態的亞鐵或鐵離子，具有比普通混凝劑更好的混凝作用，無需再加鐵鹽等混凝劑，COD去除率高，並且不會對水造成二次污染；

　　

(5)具有良好的混凝效果，色度、COD去除率高，同量可在很大程度上提高廢水的可生化性。 　　(6)該方法可以達到化學沉澱除磷的效果，還可以通過還原除重金屬；

　　

(7)對已建成未達標的高濃度有機廢水處理工程，用該技術作為已建工程廢水的預處理，即可確保廢水處理后穩定達標排放。也可將生產廢水中濃度較高的部分廢水單獨引出進行微電解處理。

　　

(8) 該技術各單元可作為單獨處理方法使用，又可作為生物處理的前處理工藝，利於污泥的沉降和生物挂膜

　　

【適用廢水種類】 　　

⑴.染料、化工、製藥廢水；焦化、石油廢水； 　　------上述廢水處理水后的BOD/COD值大幅度提高。

　　

⑵. 印染廢水；皮革廢水；造紙廢水、木材加工廢水； 　　------對脫色有很好的應用，同時對COD與氨氮有效去除。

　　

⑶. 電鍍廢水；印刷廢水；採礦廢水；其他含有重金屬的廢水； 　　------可以從上述廢水中去除重金屬。

　　

⑷. 有機磷農業廢水；有機氯農業廢水； 　　------大大提高上述廢水的可生化性，且可除磷，除硫化物

　　

二、新型催化微電解填料 　　

三、【技術概述】 　　它由多元金屬合金融合催化劑並採用高溫微孔活化技術生產而成，屬新型投加式無板結微電解填料。作用於廢水，可高效去除COD、降低色度、提高可生化性，處理效果穩定持久，同時可避免運行過程中的填料鈍化、板結等現象。本填料是微電解反應持續作用的重要保証，為當前化工廢水的處理帶來了新的生機。

　　

【產品關鍵創新點】 　　

(1)　由多元金屬熔合多種催化劑通過高溫熔煉形成一體化合金，保証“原電池” 效應持續高效。不會像物理混合那樣出現陰陽極分離，影響原電池反應。

　　

(2)　架構式微孔結構形式，提供了極大的比表面積和均勻的水氣流通道，對廢水處理提供了更大的電流密度和更好的催化反應效果。

　　

(3)　活性強，比重輕，不鈍化、不板結，反應速率快，長期運行穩定有效。

　　

(4)　針對不同廢水調整不同比例的催化成份，提高了反應效率，擴大了對廢水處理的應用範圍。

　　

(5)　在反應過程中填料所含活性鐵做為陽極不斷提供電子並溶解進入水中，陰極碳則以極小顆粒的形式隨水流出。當使用一定週期后，可通過直接投加的方式實現填料的補充，及時恢復系統的穩定，還極大地減少了工人的操作強度。

　　

(6)　填料對廢水的處理集氧化、還原、電沉積、絮凝、吸附、架橋、卷掃及共沉澱等多功能于一體。

　　

(7)　處理成本低，在大幅度去除有機污染物的同時，可極大地提高廢水的可生化性。

　　

(8)　配套設施可根據規模和用戶要求實現構筑物式和設備化，滿足多種需求。

　　

(9)　規格：1cm*3cm （填料形式多樣,有顆粒球形、多孔柱形及其他，大小可定製）。

　　

(10)　技術參數：比重： 1.0噸/立方米，比表面積： 1.2 平方米/克， 空隙率： 65% ，物理強度：≧1000KG/CM2.

　　

三、多相催化氧化處理技術 　　

【技術概述】 　　該處理技術是環境領域新發展的一種技術，主要採用以羥基自由基為核心的強氧化劑，快速、無選擇性、徹底氧化環境中的各種有機污染物。羥基自由基與水中的溶解性有機物反應形成羥基自由基；在催化劑的催化下，羥基自由基對廢水中有機物進行氧化分解。該技術對CODcr去除、脫色以及提高廢水的可生化性有着顯著的效果。其色度、CODcr去除率可達75%-99%。在對農藥廢水、化工廢水、製藥廢水的實際應用中，該技術體現了很好的應用效果。

　　

【適用範圍】 　　主要適用於：硝基苯、硝基酚、硝基甲苯、苯酚、苯胺類污水、苯甲醚污水；分散染料、陽離子染料、弱酸性染料類污水；合成醫藥、農藥類污水；獸藥類污水；精細化工類污水;合成樹脂類污水；含氰污水；含氟污水；含蒽污水；焦化污水和電鍍污水等。

增強聚丙烯板壓濾機整機結構設計科學合理，具有機械強度高、結構穩固、經久耐用，便於操作和維護。