HPM75無磁鋼模具氮化工藝（表面氮化處理工藝）

（1）試驗材料：HPM75無磁鋼化學成分如下：

C      Si    Mn  PS    Cr  Mo   V    W

0.69 0.65 15.3 0.02 0.01 2.31 0.75 1.83 0.62

注：材料狀態為固溶+時效，硬度為47HRC。

(2)試驗方法：試驗採用8mm*15mm*30mm的試樣，分別在LD50離子氮化爐和RN35氣體氮碳共滲爐中進行。浸漬層的深度通過硬度測試來測量。

結果與分析：離子滲氮和氣體滲氮的表面硬度分別為1130HV0.3和1180HV0.3，層厚分別為0.21mm和0.15mm。兩種氮化工藝的基材硬度均為490HV0.3。

兩種氮化工藝處理的模具壽命分別是固溶+時效狀態的3.2倍和2.3倍。HPM75無磁鋼含有較多的合金元素，這些元素與氮結合，使模具表面具有較高的硬度和耐磨性，大大提高了模具的使用壽命。

5 結語

（1）正確使用HPM75無磁鋼熱處理工藝和模具加工中的工藝流程，有利於模具的加工和正常使用。

(2)氣體氮碳共滲顯着提高了HPM75無磁鋼模具的表面硬度、耐磨性和使用壽命。用它壓制的毛坯表面光亮，易於脫模，提高了毛坯的質量和生產效率。

(3)滲氮不改變HPM75鋼的非磁性。