高效防凍劑

混凝土高效防凍劑是混凝土冬季施工中的必備產品。據不完全統計，國內就有該類產品百余種。但是，其組分中的含鹽量高，摻量大，易發生碱-骨料反應，嚴重影響混凝土建築物的耐久性。並且適宜在泵送混凝土及商品混凝土攪拌站冬季施工中使用。
高效防凍劑屬第四代冬季施工用混凝土防凍劑。它具有低摻量、減水、早強、防凍等特點，並可明顯地改變混凝土的和易性、可泵性，且坍落度損失小。特別用於泵送混凝土攪拌站冬季施工中使用，與其它混凝土防凍劑相比，可顯著降低混凝土冬季施工成本，經濟效益顯著。
一、主要技術指標
減水率 　≥12%
含氣量 　≥2.5%
泌水率之比≤90%
凝結時間差(初、終凝) -120～十120min
抗壓強度比 -7天≥ 12%  28天≥ 95%  -7+28天≥ 95%  -7+56天≥ l00%
90天收縮率比 ≤120%
50次凍融強度損失率比 ≤100%
鋼觔鏽蝕  對鋼觔無鏽蝕
二、使用說明
推薦摻量為水泥重量的0.5% - 1%（-5℃--15℃）。
直接摻入混凝土拌合物中，適當延長攪拌時間30-60秒。
配製混凝土所用原材料應符合JGJ52、JGJ53、JGJ63 的規定。
與其它外加劑復合時，必鬚根據試驗確定其摻量及適 應性。
施工時應按照GBJ119-88中有關防凍劑的規定進行。
三、技術指標：稠度按JTJ041－2000《公路橋涵施工技術規範》附錄G－11“水泥漿稠度試驗”方法試驗，以水泥漿在25～35s全部流完時的水灰比，作為拌制預應力管道壓漿料的水灰比。水泥漿的泌水率根據JTJ041－2000《公路橋涵施工技術規範》附錄G－10“水泥漿泌水率試驗”檢測；水泥漿強度、凝結時間參照GB／T17671－1999《水泥膠砂強度檢驗方法(ISO法)》檢測；水泥漿膨脹率按《水泥基灌漿材料》JC／T986－2005檢測。
出機
流動度(S) 泌水率 (%)  28d
膨脹率(%) 28d 強度(Mpa)  凝結時間(h)  Cl–(%)
初始 30分 常壓 0.14Mpa  抗壓 抗折 初凝 終凝  
18 25 0  ≤2.0 ≥0.020 ≥55  ≥10 ≥3  ≤10  ≤0.02
四、使用方法
1．預應力觔的製作，錨具、夾具等的安裝，預應力的施加，壓漿等應滿足設計要求，並符合客運專線預應力混凝土預制梁暫行技術條件的規定。
2．壓漿劑以8~12%（外摻）摻入P.O42.5水泥中，混合均勻。壓漿料直接加水使用。
3．拌制預應力管道壓漿料水泥漿的參考水灰比為0.34，實際加水量以漿體流動度為準。
4．預應力管道壓漿料、水稱量準確，並嚴格按確定的水灰比加水，不得隨意調整加水量。
五、包裝及貯存
1．採用復合牛皮紙包裝，淨重 25公斤／袋和50公斤／袋，保質期6個月；
2．須貯存於乾燥通風的室內，注意防潮。



混凝土復合防凍劑

混凝土復合防凍劑是結合冬施氣溫條件，商品混凝土泵送，抑制碱集料反應而設計研製的，本品優選QEO型高濃型高效減水劑作為減水組分，含碱量低，減水率高，可以加速混凝土負溫條件下的凝結和硬化，強度增長明顯並且不影響後期強度的發展，無氯鹽避免了鋼觔鏽蝕，提高了混凝土的耐久性。
一、摻量：
液體 溫度 -5 ～ -20℃ 占膠凝材料的2.0-5.0%
粉體 溫度 -5 ～ -20℃ 占膠凝材料的2.0-5.0%
二、作用：主要用於商品混凝土，適用於鋼觔砼、預應力砼及摻粉煤灰砼。
三、技術性能：
1、該產品為復合產品，在提高早期強度的基礎上能明顯改善混凝土和易性，摻量為總膠量2 ～ 5%。使用時可通過調整摻量，即可適應-5 ～ -20的冬季施工要求。
2、該產品為無氯防凍劑，不會產生鋼觔鏽蝕。
3、採用了新型防凍組分，大幅度降低了碱含量，可避免混凝土碱集料的反應，使防凍劑本身在負溫下存放不沉澱、不結晶。
4、採用新型組分，不含氨成份，對環境無污染危害。
5、摻入該產品的混凝土具有很好的耐久性：100次凍融強度損失率低於90%，90天收縮率比小於120%
四、應用範圍：高性能砼復合防凍劑，可應用於工業、民用建築、構件、公路、橋梁砼中。
五、使用方法及注意事項：
1、使用QEOⅢ-A 復合防凍劑的混凝土需按冬季施工混凝土中的有關規定進行施工。
2、該產品可直接使用，其摻量為膠凝材料用量的2 ～ 5%。
3、商品混凝土使用前確定塌落度損失，保証混凝土的可泵性。
4、根據不同的溫度變化適當調整摻量。
六、包裝、貯存和運輸：
1、 本劑為編織袋包裝，每袋25公斤，內有0.5公斤計量杯。
2、 本劑在貯存乾燥清潔的倉庫內，以免雨淋受潮，結塊的本劑可晾乾粉碎后還能使用，不影響使用效果。