高锰耐磨钢mn13(High Manganese Wear-resistant Steel )是抵抗强冲击、大压力物料磨损等耐磨材料中的最佳选择,具有其它耐磨材料无法比拟的加工硬化特性。在较大冲击或较大接触应力的作用下,高锰钢板表层产生加工硬化,表面硬度由HB200迅速提升到HB500以上,从而产生高耐磨的表面层,而钢板内层奥氏体仍保持良好的冲击韧性。
高锰钢最大的特点有两个:一是外来冲击越大,其自身表层耐磨性越高;二是随着表面硬化层的逐渐磨损,新的加工硬化层会连续不断形成。高锰钢这一特殊的性能,适于制作长时间经受高冲击物料磨损的耐磨构件,长期以来广泛广泛应用于冶金、矿山、建材、铁路、电力、煤炭、水泥等机械设备中。尤其是近年来,随着现代工业的高速发展和科学技术的突
飞猛进,高锰钢已成为磁悬浮列车、凿岩机器人、新型坦克等先进设备中首选的耐磨材料。
MN13各规格现货,欢迎广大客户前来订购。
太钢耐磨用Mn13钢板材
1 、范围使用的规格为厚度Mn13高锰钢板。
本协议规定了Mn13高锰钢板的制造、尺寸外形、技术要求、试验方法、验
收规则及质量证明书。。
2 、规范性引用文件:
Mn13标准:
GB/T 222 钢的成品化学成分允许偏差
GB/T 223 钢铁及合金化学分析方法
GB/T228 金属材料室温拉伸试验方法
GB/T231 金属布氏硬度试验方法
GB/T229 金属夏比冲击试验方法
ASTM A6 热轧钢板和钢带尺寸、外形、重量及允许偏差
GB/T247 钢板和钢带包装、标志及质量证明书的一般规定
GB/T20066 钢和铁化学成分测试用试样的取样和制样方法
3、尺寸、外形、重量及允许偏差
3.1 钢材的外形尺寸在订货时规定。
3.2钢材切边,外形尺寸的允许偏差及钢板不平度按ASTM A6标准执行。
4 、技术要求(牌号和化学成分、交货状态、性能、表面质量等)
4.1化学成分
4.1.1化学成分
钢的牌号和化学成分(熔炼分析)应符合表1的规定。
表1
牌号 C Si Mn P S
Mn13 1.00 0.15 12.00 ≤≤
1.25 0.45 14.00 0.035 0.020
允许偏差±0.03 ±0.03 ±0.30 +0.002 +0.002
4.2制造
4.2.1冶炼
钢锭应采用电炉+LF冶炼工艺。
4.2.2切头
钢锭或连铸坯应有足够的切头以去除有害的缩孔。
4.2.3成形
钢材应采用轧制成形。
4.3交货状态
钢材的交货状态为水韧热处理状态。
4.4钢板性能要求
钢板性能要求在订货时规定。
4.5表面质量
4.5.1钢板表面不得有裂纹、折叠、结疤等对使用性能有害的缺陷。钢板不
得有分层。
4.5.2钢板表面允许有深度不超过钢板厚度公差之半的麻点、凹面、划痕等
轻微、局部缺陷,并应保证钢板允许的最小厚度。
5、试验方法
钢板的检验项目、取样数量、取样部位、试验方法应符合表2规定。
表2
序号检验项目试验方法取样数量取样部位
1 化学成分 GB/T223 熔炼 1/炉相当于钢锭头部,GB/T20066
2 力学性能 GB/T228、229、231 2/批相当于钢锭头或尾部
3 尺寸、外形 ASME A6 100%逐张
4 表面质量目视 100%逐张
6、包装、标志和质量证明书
钢板的包装、标志和质量证明书应符合GB/T247的有关规定。质量证明书
随同材料一并提供给需方验收。
7、规格、数量、交货期
钢板规格、交货数量及交货期以合同为准。
Mn13高锰钢板 4*1800上*4000上(单位:MM) 太钢轧制
Mn13高锰钢板 5*1800上*4000上(单位:MM) 太钢轧制
Mn13高锰钢板 6*1800上*4000上(单位:MM) 太钢轧制
Mn13高锰钢板 8*1800上*4000上(单位:MM) 太钢轧制
Mn13高锰钢板 10*1800上*4000上(单位:MM) 太钢轧制
Mn13高锰钢板 12*1800上*4000上(单位:MM) 太钢轧制
Mn13高锰钢板 15*1800上*4000上(单位:MM) 太钢轧制
Mn13高锰钢板 16*1800上*4000上(单位:MM) 太钢轧制
Mn13高锰钢板 18*1800上*4000上(单位:MM) 太钢轧制
Mn13高锰钢板 20*1800上*4000上(单位:MM) 太钢轧制