葫芦岛首钢东华机械有限公司是一家从事电梯导轨专用设备设计研发和生产制造的国有大中型企业，企业前身为国家兵器工业部非标设备的定点生产企业，凭借着企业强大的设计能力和制造能力，几年来，先后为国内首钢赛维拉、张家港长江润发以及杭州三杭等企业配套电梯导轨高速刨床（国家专利号：ZL 2010 2 0256099.9），包括电梯导轨加工生产线上的矫直设备、导轨自动周转线等设备，该生产线技术世界领先，主要工艺流程及设备包括：

1、毛坯除锈（自动导轨喷砂除锈设备）――2、矫直（全自动导轨矫直设备：可根据导轨的弯曲和扭转自动矫直矫扭）――3、精刨（电梯导轨高速刨床：该设备主要可分为全自动机械手上料系统、装卡系统、刀库旋转系统、机床床身系统、主传动驱动系统、全自动机械手卸料系统、双侧自动排屑系统、冷却系统、液压系统、气动系统、电脑监控、调整、设定系统及电器控制柜组等部分组成。主要用于加工的k值的两侧面和顶面）――4、背铣（背铣设备：主要用于铣削导轨底平面两端的平面）――5、阳榫（电梯导轨端部加工专用机床：全自动铣削导轨的右端面，且尺寸一次成形）――6、阴榫（电梯导轨端部加工专用机床：全自动铣削导轨的左端面，且m1尺寸一次成形，并保证导轨总长）――7、钻孔（专用钻床：主要用于钻导轨两侧的孔d）――8、扩孔（专用钻床：主要用于钻导轨两侧的孔d1）――9、精矫（全自动导轨精确矫直设备：主要用于导轨加工后应力变形的矫直）――10、清洗――11、涂漆－－12、烘干――13、上油――14、贴膜――15、下线。

注：整个导轨加工的中途流转均为全自动周转方式(可为用户设计、制造导轨专用生产线)，你想拥有世界上最先进的导轨生产线吗？你想生产出世界上最高精度的导轨吗？你想拥有更少的操作者就可完成导轨加工吗？请联系我们。早一天拥有早一天占有更大的市场份额，与我们携手成功就在眼前！