HOLD-60增粘母料

HOLD-60是一种以线性低密度聚乙烯为载体、它含有60％高分子量增粘材料的增粘母料，用于制作LLDPE和LDPE子粘膜，易流动的干料粒状。

l        物理特性

外观	白色颗粒
增粘材料	60％
密度（g/cm3）	0.912
堆积密度	约0.50

l        用途：

HOLD-60用于制作诸如托盘包装，食品包装用的LLDPE和LDPE或其它聚烯烃拉伸缠绕膜。

l        用法：

HOLD60对吹塑成型和流延成型均适用。与HOLD60一起使用的树脂不能含有任何爽滑剂或开口剂，因为这会影响增粘剂的正常渗出。获得良好增粘特性所需要的渗出时间为24－72小时。

对于单层吹塑薄膜，需要在LLDPE（或混合树脂）中添加8％（重量比）的HOLD60。对于单层流延薄膜，需要添加3％至4％的HOLD60.在多层薄膜生产线上，HOLD60通常只加在表层上。添加率取决于哪一层使用，且层厚为多少。

l        食品接触特性

增粘材料符合FDA允许食品接触的有关法规（21CFR117.1430）,也符合欧共体规范90/128/EEC.

l        包装与储运

产品包装为每袋25KG。

储存条件为阴凉处（低于30℃），避免阳光直射及重物挤压。

储存期限为9个月。

 拉伸缠绕膜具如下特点：透明度极佳、拉伸强度高、拉伸性能好、回缩记忆性持久、抗穿刺性能强、单面自粘性好。拉伸缠绕膜的自粘性是指，在生产过程中，需要添加一种特殊的母料，即拉伸缠绕膜增粘母料。目前这种母料主要从国外进口、我公司采用美国先进的技术，生产出来的HOLD60增粘母料能够替代进口，技术水平达到了国际先进水平，是国内唯一能生产拉伸缠绕增粘母料的厂家。

拉伸缠绕膜用HOLD60的使用说明

吹塑法生产拉伸缠绕膜

 

将重量比为8％的HOLD60粒料加入92％的聚乙烯中，并在混合料中混合均匀后待用。92％的PE通常是用于生产手工膜的丁烯（C4）LLDPE、用于生产机用膜或预拉伸膜青贮

饲料的乙烯（C6）或辛烯（C8）LLDPE.通常加入10％的LDPE来改善丁烯LLDPE树脂的透明性。 

为获取高粘性的自粘膜，请遵循以下事项：

1.基础树脂：

①  不能含有任何开口剂和爽滑剂，因为此类助剂的存在会破坏薄膜的粘性。初次试用本母料时不能使用再生料。

②  基础树脂密度尽量选用较低密度。

2. 吹塑成型时、机头温度越高越好。

3. 冷却风的温度直接影响到膜的粘性。冷却风温度越低，膜的粘性越好，并且随着放置时间的加长，粘性还会增加。

4.同样厚度的膜，吹胀比越大，粘性越好。25u厚度膜的膜泡吹涨比建议为3：1。

 

流延法生产拉伸缠绕膜

 

将重量比为4％的HOLD60粒料加入96％的LLDPE中，并在混料机中混合均匀后待用。

乙烯或辛烯共聚单体的LLDPE树脂由于其优异的延伸率和拉伸强度而被广泛用于生产拉伸缠绕膜。树脂中不能含有任何爽滑剂或开口剂，这非常重要。因为此类助剂的存在会破坏薄膜的粘性。初次试用本母料不能使用再生料。

流延膜通常是用2－3台挤出机加工而成的多层复合膜。流延膜比吹塑膜具有更低的结晶度和更多的非晶区，所以HOLD60只需加在表层（内外层）。多层流延膜也可以制成单面粘，只需将3－4％的HOLD60加入内层中（冷却辊接触层）。

建议挤出机的操作温度如下：

第一段        第二段         第三或四段               机头

275℃         280℃         280℃ －300℃         290℃ －310 ℃

无论是吹塑膜，还是流延膜，在收卷之前应确保平整，收卷辊的张力不宜使膜卷太紧或太松，否则膜贮存一段时间后会在膜卷末端和套筒处出现凸凹不平。

膜的粘性在收卷过程中会部份表现出来，但最大的效果一般表现在成形后72小时内。

膜卷的贮存最好既不能超过35℃，也不能低于7℃。

假如您遵循了以上说明，您将获得品质优异的高透明的拉伸缠绕膜。

 

注意

现在的客户实际在使用过程中，实际添加HOLD60的量为：流延法中1%-1.5%;吹膜法中在3％－5％。根据客户的实际要求来考虑添加比率，有的客户在流延法的添加量在1%以下。以上仅供参考.