YAG激光毛化技术包括轧辊的毛化和钢板（带）的毛化

1、激光毛化轧辊: 用高能量密度（10⁴－10⁶w/cm²）、高重复频率（每秒数千次至上万次）的脉冲激光束聚焦照射到轧辊表面，轧辊表面作旋转运动，形成若干微小熔池，辅以一定成分和压力的气体沿一定角度侧吹熔池中的熔融物，使其按一定要求堆积到熔池边缘，当光脉冲移开工作点后，微坑熔融物靠轧辊自身热传导作用迅速冷却，形成具有一定形貌的表面硬化的微坑和坑边凸台结构。同时，激光脉冲束以一定速度沿轧辊轴向作匀速运动，速度的快慢可调，在整个辊面形成相变刚性质点（毛化坑和坑边凸台）。（如图2.6-2.8）   

   目前，激光毛化轧辊表面主要为“火山口”形貌，（如图2.9所示）

2、 钢板的毛化: 是靠毛化了的轧辊的滚轧而成, 轧辊表面上的微坑的硬坑边凸台压在钢板上,使之产生塑变,挤出四周为凹坑、中间为凸台的微粗糙体（图2.10），钢板上的微粗糙体形状并不是轧辊表面上的微粗糙体翻版，而是受着轧制压力、速度等因素而变化的。由众多的四周凹坑、中间凸台的微粗糙体形成了毛化的钢板。辊板转化率一般为凹坑20%，凸台80%，也就是说轧辊表面的粗糙度值反应到薄板上的粗糙度值，在很大程度上取决于轧辊凸台的高度、强度。

3、  YAG 激光毛化的优点主要表现在以下四个方面：

      i.              激光毛化钢板表面的小凹坑互不连通，有利于在后期冲压成型时储油和捕捉金属碎屑，防止冲压划伤，保证了钢板的冲压性；并使冲压零件表面光整，同时减少冲压用油量。

  ii.              辊面的激光毛化形貌均匀、可控，平滑面占整个毛化辊的60％，使轧制粗的钢板的板面平坦度高，提高了带钢表面的光洁度和涂漆后的鲜映度。为用户增加了产品的竞争能力。

iii.              激光毛化钢板表面粗糙度均匀、排列规则、形貌可以预控、重复性好、粗糙度调节性范围大。可以根据用户需要作特殊设计，开发新品种，如印花板面等。

  iv.              激光束在对轧辊毛化的同时还具有对其表面进行强化的作用，可提高轧辊使用寿命，减少换辊量和轧辊消耗，提高轧机生产效率。