操作技术
1、将操作平台升到合适高度使清洗杆对准要清洗那一行平中线。
2、调整横导向滑轨使各个清洗头对准各个列管孔中心。
3、开动电动牵引机使清洗头插入列管孔少许，打开水电源，然后再开动牵引机，使清洗杆徐徐向前进。
4、推进时能进则进，不能进则退，切忌使洗头停留在一个位置长时间转动，即在阻力不大的情况下可以直推进。
5、洗通后，停主机上的水电源，反转牵引机使清洗头离开列管孔为止。
6、调整横导向滑轨，使洗头以准要洗的列管的孔中心，逐一清洗，进一行洗完后，升高操作平台，使洗头对准要洗那行列管的中心线直至完成清洗。

大力机械 操作示意与注意事项：
安全操作注意事项：
◎操作前，应检查机器是否有异常，否则应停止使用。
◎为了确保操作安全，必须使用具有良好接地措施，连接地线。
◎管道堵塞后很容易造成工作场地积水，在积水和潮湿的环境下使用管道清理要时，应该采用相应的安全防护措施，如：使用漏电保安器，将主机置放于无积水的干燥位置。操作者戴绝缘手套，穿绝缘鞋或站在绝缘垫上。
◎请使用额定电压和标准容量的保险丝，切不可用金属丝等替代品。
◎移动机器或拔下插头时，不得拉拔电源线。
◎在狭窄场所或特殊环境（如锅炉房、管道内、潮湿地带等）作业时，应有人监护。
◎当使用和擦拭机器时，应防止主机内部进水。不慎进水的机器未干燥前不得使用。
◎严禁使用故障机器操作。应干燥通风。
◎操作完毕，应首先切断电源，再做现场清理和机器的维护保养工作。
◎注意：非专业人员不得擅自拆卸和修理本产品。请查询产品之使用说明，如因人为疏忽或不依照正确使用方法，而导致损坏，恕不在本公司保证范围之内。

    冷凝器又称凝汽器，它是火电厂、石油化工厂生产中的主要辅机之一。它即可在排气部分保持高度真空。提高机组的工作效率，又可回收大量的冷凝水供锅炉给水。
    在运行一定时期后，由于循环冷却水中的机械混合物，盐类物质及各种微生物在冷凝器铜管内表附着。久而久之，会使这种附着物发生氧化以及化学物质反应而形成结垢。垢有硬垢和软垢两种。它们都会导致冷凝器工作效率大大降低，影响机组运行经济性和安全性。严重时，垢还会腐蚀铜管管壁，而引起脱锌、漏眼，造成铜管漏水。影响冷凝器工作效率。所以，一般使用单位经常采用人工、机械和化学清洗的方法清除污垢。现在，一般使用单位大都采用以下方法：①人工捅洗。②胶球清洗。③高压水射流清洗。④化学清洗等。它们应用情况如下：
    一、人工捅洗：它是采用捅条由人工对冷凝器铜管进行往复捅刷。以除掉管内的结垢。这样由于只是人工捅洗，只能清除软垢和少量的硬垢，清除不彻底，劳动强度大，无法达到令人满意的效果。
    二、胶球清洗：它采用胶球系统与循环水系统并联的方式。需经常投入使用。而只能清除软垢，一旦投入不及时。结成硬垢就不能起到作用。而且系统复杂，收球率低，现在很多使用单位都将该系统废除，也有的根本就不安装该系统。
    三、高压水射流清洗：虽然能达到一定的清洗效果，但对铜管的冲蚀很严重。同时，高压水易造成铜管变形，堵塞严重的铜管对其效果不明显，再加上该设备造价高，易于损坏，难以维护，检修费也很高，因此制约了该方法的使用。
    四、化学清洗：一般都采用的是酸洗的方法，凝结器选材人多为 68A 锡黄铜、 77 -2A 铝黄铜和白铜管等，酸洗易造成镀铜现象。而凝结器的管壁仅 1mm 厚，管子与管板均采用胀接，铜管在强酸性清洗液中的腐蚀是客观存在的，为防止胀口泄漏，通常限制强酸清洗液在凝气器内的停留时间，如：在盐酸清洗液中，凝汽器铜管的清洗时间不得超过 4 小时，在盐酸清洗时由于反应速度快，使得大量的二氧化碳气体需要排出，要求控制进液速度，加上盐酸的强腐蚀性操作不便，这在一般的清洗施工中很难达到上述要求，硝酸清洗同样存在上述问题。因此无法保证后续的硫酸亚铁镀膜工艺的要求，直接影响到凝汽器运行期间的防腐，缩短了铜管的使用寿命。
    综上所述，传统的清洗方法都或多或少存在着费时，劳动强度大，污垢清洗不彻底，强酸操作危险、腐蚀及脱锌等局限性，有些设备还存在设备造价高、维护困难、检修费用高等。
    K-800 型冷凝器清洗机是为热电厂以及石油化工、制药厂设计而生产的。它能克服人工捅洗、胶球清洗、高压水射流清洗、化学清洗所不足之处，并能达到比较理想的清洗效果，已被国家列为重点推广产品。
主要特点：
    1、适应范围：火电厂凝汽器、冷油器、空冷器及石油化工的制冷设备和其它结垢设备，管径在Φ 9mm 以上的直管均可进行除垢。
    2、省工、省力、省时、省资金，可打通人工和高压水清洗机所不能通过的管。单机头：每分钟清洗 3-8 根，并且清洗彻底，决不会伤害铜管管壁。
    3、克服了强酸清洗的危险性，操作简单，使用方便。
    4、它是集高压清洗，机械钻铰、弹性拉削，钢丝刷磨削为一体的新型清洗工艺。平面导向滑轨方便准确定位。无论从速度、质量、费用、工作效率等各方面评定，都具有较好的效果。因此这是热电厂、石油、化工、制药等单位冷凝器清洗除垢的理想产品。
    工作原理：由动力系统通过高压软管内软传动轴、水轮增压转换器及枪杆，将扭力传递至带喷水的工作清洗刀头或刷子上，呈旋转喷水于一体的快速前进状态，对已结死的管子及管壁上的硬垢切削成碎沫，顺水冲走。
K-800 型冷凝器清洗机主要部件规格