该系列电动机与变频器配套使用，
可实现无级调速。
功率范围:5.5-355kW
电压:380V
调速范围:150-7000r/min

 

一、概  述

随着电力电子技术的发展，交流变频装置制造技术和交流电机变频调速理论研究日趋完善，由“专用变频调速异步电动机＋变频器”组成的变频调速系统，以它良好的调速性能和优越的防护品质越来越广泛地应用于机床、纺织、塑胶、包装、仓储、化工、冶金、印刷、造纸及风机、水泵等行业的调速机械上，既有助于大量节约电能，又容易实现自动控制。

YPT系列三相交流变频调速异步电动机符合IEC和GB755等国际电工和国家电机的相关标准，具有结构合理紧凑、调速范围广、运行可靠、维护方便等特点。

YPT系列电动机充分考虑了变频器供电和变速运行的特点，对异步电动机的电磁设计和机构进行了特别考虑、对定、转子的铁磁材料、槽数、槽配合、槽形、绕组形式、接法和绝缘结构等方面都作了专门研究。以适当的电感抑制和减少电机电流有害谐波分量手段，使电机与变频器配合的性能更好，既能保证电机在高频高速运行时的平稳和过载能力，又能保证在低频低速运行时的启动转矩和稳定运行。

YPT系列电机的安装尺寸与普通的Y系列电动机一致，可以方便地安装使用。

YPT系列电机的型号由五部分组成：第一部分汉语拼音字母YPT表示变频调速异步电动机；第二部分数字表示机座中心高(机座不带底脚时，与机座带底脚时相同)；第三部分英文字母为机座长度代号(S一短机座、M一中机座、L一长机座)；第四部分数字为铁心长度代号；第五部分横线后的数字为电动机的极数。

例：

YPT –  160  M  2 –  2

极数

铁心长度代号

中机座（S—短机座、L—长机座）

中心高

变频调速异步电动机代号

二、安装型式

本系列电机有以下三种基本安装结构型式：

(1)IMB3：机座带底脚，端盖无凸缘。

(2)IMB5：机座不带底脚，端盖有凸缘。

(3)IMB35：机座带底脚，端盖有凸缘。

基本结构式	IMB3
安装结构	IMB3	IMB6	IMB7	IMB8	IMV5	IMV6
示意图
制造范围	132～355	132～160

 

基本结构式	IMB35			IMB5
安装结构	IMB35	IMV15	IMV35	IMB5	IMV1	IMV3
示意图
制造范围	132～355	132～160		132～225	132～355	132～160

三、使用条件

环境温度：-15℃～40℃

海    拔：一般不超过1000米

额定频率：50赫兹

额定电压：380伏

接    法：315机座号及以下为Y接，355机座号为△接。

工作方式：连续工作制（S1）

注：

如有特殊要求，请在订货时提出。如：

1. 特殊出线方式（顶出线或左出线）
2. 异电压（如420V、440V、460V等）。
3. 异频率（25Hz、33.3Hz、87Hz等）

四、外形及附件结构

独立风机		独立风机、编码器
独立风机、制动器		独立风机、编码器、制动器

五、特性曲线

图中：F1——恒转矩保持最低频率，Fb——基准频率，F2——恒功率保持最高频率

 

六、加速和减速时间

变频调速器驱动时的实际加速和减速时间取决于电机转矩、负载转矩，以及电机和负载惯性力矩，可用如下方程式计算。

变频调速器的加速和减速时间可分别设定，但设定值应比用如下方程式求得的数值大。

加速时间  (秒)     减速时间  (秒)

GD2M：    电动机GD2（kg.m2）

GD2L：     负载GD2（电机轴换算值）（kg.m2）

△N：      加速和减速前后的转速差（rpm）

TL：         负载转矩（kg.m2）

TM：        1.2~1.3×电动机额定转矩（kg.m2）——V／F控制

             1.5×电动机额定转矩（kg.m2）——矢量运算控制

TB：         0.2×电动机额定转矩（kg.m2）

                0.8～1.0×电动机额定转矩（kg.m2）——使用制动电阻或制动电阻单元

七、转矩特性

	● V／F控制方式 电压频率曲线见左上图，在频率f小于基频范围内，变频器输出电压随频率成正比(V／f=常数)变化，当频率等于基频(额定频率)时，电压到额定电压。对应的变频电机转矩一转速特性见左中图，转速由最小转速至基频额定转速，转矩保持不变(等于额定转矩)，此段为恒转矩调速段。 当频率大于基频后，变频器输出电压不变(保持额定电压)，此时电机的输出功率不变(等于额定功率)，转矩随频率上升而下降，此段为恒功率调速段。 当频率超过最大恒功率频率点(fp)时，电机输出功率将下跌，输出转矩也随之迅速下跌。变频电机的正常工作范围应在f<fp，N<Np范围以内。 在变频器V／f控制方式下，可采用电压补偿方式增大低频力矩。补偿过大，会引起马达磁饱和导致激电流大幅增加，引起变频器跳闸或马达过热、振动加大；而补偿过低，则低频力矩不足，常常电压提升定为8％一15％为宜或参照使用说明书设定。
	● 矢量控制方式 矢量控制方式可实现精确转速输出和低频大力矩输出，并且有输出转矩150％×1分钟和瞬间200％的过载能力。如采用PG(转速传感器)的矢量控制，速度变动率≤±0．02％。 矢量控制的数学模型依赖于电机的电磁参数，否则会导致控制失效或低频振荡，可通过变频器自学习模型获得马达参数。

八、输出特性与负载的匹配

各类机械设备作为电机驱动的负载，一般有三种典型特性：

(1)离心式负载特性，如图1所示。对启动力矩要求较低，其转矩要求随转速的平方关系增加。此类机械如：风机、泵类等。

(2)恒转矩负载，如图2所示。在整个调速范围内，要求恒转矩驱动，对加速转矩，启动转矩往往要求较高。此类机械如：输送机、卷扬机、升降机、起重机等。

(3)恒功率负载，如图3所示。负载机械如：金属切削类机床等。

                     图1                                           图2                                                  图3

九、变频电机选型的简要方法

对于离心式负载，变频电机的额定转矩和功率应大于Nmax点时转矩和功率，并以此为选择依据。

对于恒转矩负载，变频电机应以负载要求的恒转矩调速范围为条件，以电机额定转矩大于负载转矩为依据进行选择。

对于恒功率负载，应按负载恒功率调速范围要求为条件，以电机额定转矩大于Nmin点的转矩为依据选择。

十、冷却风机参数

机座号	132	160	180	200	225	250	280	315	355
风机型号	G132A	G160A	G180A	G200A	G225A	G250A	G280A	G315A	G355A
风机电制	三相380V，50Hz
风机功率	40W	80W	80W	150W	200W	320W	370W	370W	600W