MAXBOND 508 进一步提高了以前产品的电性能和热阻，它是一种由氯丁二烯组成的符合UL 94-O标准的高阻燃级别胶水. 它是一种在常温下粘接的胶水，只要施加小小的压制它就会表现出很强的粘接力  

1. 规格  

主要成分：合成树脂  

颜色：白色粘性液体 

固体含量： 63 ～ 67  

粘度(25℃)： 45,000 ～ 65,000 CPS  

比重： 1.30 ± 0.05 

闪点： - 7 ℃ 

燃点： 515 ℃ 

工作温度 ：100℃～120℃

贮藏期： 9 个月

表面干燥时间：1mm厚 3分钟（20~25℃） 

2. 特征

适用于电子电气零件的固定、绝缘、密封和安装 

1) 可用于铜、铝、铁等金属的粘接

2) 可用于丙烯腈、苯乙烯、树脂类硬质塑料的粘接 

3) 它具有良好的可使用性，拉丝现象少，不松垂，可用于各种粘接 

3. 应用

1) 用于密封、粘接和固定，起到绝缘、挡灰、振动试验和固定电子电器部件的作用 

2) 将零散部件固定在印制电路板上

3) 在焊接过程中将大部件固定阻止其移动 

4) 一般用于粘接金属、玻璃、塑料、橡胶、木料等材质 

4. 胶水在用胶后10天内的特征

                                               单位 : Kgf/25mm 

时间	开始	1 天	3 天	7 天	10 天
切变强度	11.5	13.4	28.1	36.1	40.4
剥离强度	2.1	2.3	2.7	2.87	3.1

* 开始 = 在60℃条件下固化后3小时 

* 切变强度= PVC / PVC 

* 剥离强度= PVC / PVC 

5.不同温度下的剥离强度 

单位 : Kgf/25mm 

温度	-30℃	0℃	20℃	60℃	80℃
剥离强度	5.5	5.45	4.1	2.3	0.5

* 钢铁 / 帆布 

* 在100℃条件下3小时固化后测量 

6. 胶水在不同固化过程下的切力强度

单位 : Kgf/25mm 

粘合材质	切变强度		固化条件
	初始状态	固化后
ABS	90.6	120.5	60℃ × 500Hrs
PVC (软质)	75.6	110.4	60℃ × 500Hrs
PVC (硬质)	140.5	180.2	60℃ × 500Hrs
PP	15.1	12.5	100℃ × 500Hrs
铜	22.7	662.5	100℃ × 500Hrs
铁	18.1	565.0	100℃ × 500Hrs
铝	25.6	496.0	100℃ × 500Hrs

* 初始时间 = 在60℃ 3小时固化后测定

7.胶水在-40℃ 1H固化后测定的切变强度 

单位 : Kgf/25mm 

粘合材质	切变强度		固化条件
	初始状态(-40℃)	固化后
ABS	120.2	145.3	-40℃ × 500Hrs
PVC (soft)	128.5*	130.4*	-40℃ × 500Hrs
PVC (hard)	268.5	78.2	-40℃ × 500Hrs
PP	5.7	167.5	-40℃ × 500Hrs
铜	50.9		-40℃ × 500Hrs
铁	150.5		-40℃ × 500Hrs
Al	130.0	180.3	-40℃ × 500Hrs

* 在60℃3小时固化后测定

* (-40℃) 是在空气温度为-40℃ 

8.松垂

15mm 或 以下情况

* 将25mmφ × 3.5mm 厚的胶水试剂涂在2mm厚的铝板上，然后立即将板垂直放置。一分钟以后，再测定胶水的流动。 

9.电气特性

表面绝缘电阻(Ω)

初始固化	老化	老化条件
5.0×1012Ω	1.5×1013Ω	100℃ 500Hrs
	1.0×1013Ω	60℃ × 90% RH 500Hrs
	2.0×1013Ω	-40℃×3Hrs, 100℃×3Hrs 10次循环

10. 注意

1) 注意空气流通和防火

2) 储藏必须通风

3) 用甲苯和稀释剂清洗