现有工艺简介

国际上废润滑油再生工艺情况简介 近年国际上将废油再生工艺流程分为三类：

第一类 酸洗：这已经是被淘汰的工艺，因为对环境汙染大，处理后的基础油品质差。

第二类  絮凝以及过滤， 大致相当于过去分类中的简易再生，主要目的是脱去废油中的水、一般悬浊的机械杂 

质和以胶体状态稳定分散的机械杂质，会加入至少三种添加剂，在脱水杂质后，在加入大量的不低于25%的白土进行脱色。这类工艺化学处理成本高，回收率低，环境汙染大。

  第三类 减压蒸馏，是包括蒸馏在内的再生工艺流程，生产符合天然油基础油质要求的再生基础油，调制各种低、 中、高档油品，品质与从天然 油中生产的油品相近。

三 我公司的减压蒸馏技术。

YJ-TY 系列废机油再生处理系统，采用减压蒸馏的工艺可将几乎所有的废旧润滑油再生还原为基础油，本系统具有成本低，回收率高于85%，环保的特性。

减压蒸馏是最核心的废油再生技术，TY废机油再生还原系统采用批量处理，将经过预处理的后（通过自然沉降，或者离心机出去大水和杂质)的废机油泵入催化剂反应罐体，充分的搅拌反映，并将反映充分的油泵入蒸馏釜，让废机油再真空的状态下进行加热。随著温度的升高，不同组分的油气会随之蒸发，经过冷却后，就能得到相应的燃料油，轻质基础油，重质基础油。