目前有色金属市场上，涂油铝箔的生产变成了铝箔深加工领域的一个制高点，国内不少大公司如杭州鼎胜，山东鲁丰，南山轻合金及郑州民泰，上海爱邦等公司，都将涂油铝箔作为一个发展方向。对于涂油铝箔的油品及静电涂油机的选择是涂油铝箔线成功关键，下面针对这两点来分析。
　　
　　

涂油机该如何选择？

     中国市场很多客户包括以国内某星为龙头的涂油铝箔厂家，使用了武汉某品牌的刀梁式静电涂油机，目前由于刀梁式静电涂油机的涂油原理导致存在的问题有：

1. 涂油量过大，目前只能采取单面涂油，且需要增加异丙醇降低粘度及涂油量
2. 同时在油品中加入了挥发性的异丙醇，异丙醇具备易燃易爆性，在静电涂油机拉弧时存在燃烧的风险
3. 经常堵塞，造成漏涂，影响涂油质量，需要专业人员目测发现漏涂，
4. 涂油质量不稳定，造成同批次的产品客户要求赔偿或者退货，
5. 停机维护的频率过高，刀梁经过频繁的维护后，开口会越来越大，导致涂油量越来越大，
6. 油品损耗较大,油品使用成本很高。

很多客户因为涂油机的选择问题而导致项目的失败，根本的问题就是因为涂油量过大！
涂油量过大后会产生的问题有：
1. 冲压会打滑，产品效率低，成品率也低，
2. 对价格昂贵的油品也是一种浪费，提高涂油成本，
3. 在食品级的润滑油加入异丙醇挥发后降低涂油量，由于挥发性溶剂具有易燃易爆性，在高压电场拉弧时具备燃烧爆炸危险，
4. 异丙醇不具备食品级，而且在高温下还容易与油品发生反应而产生臭味，导致客户的投诉甚至退货的结果。

苏州创亚LUB型涂油机彻底解决了铝箔涂油市场上存在的弊端，据目前市场反馈可以做到：

1. 铝箔双面涂油，美观及冲压效果好，

2. 双面300-400mg精密可控，且误差能控制在+/-10%之内，

3. 无须添加挥发剂，不担心拉弧燃烧的风险

4. 无需现场人员检查涂油堵塞漏涂，影响涂油质量

5. 节省油品，降低了油的成本，也提高产品利润空间。

    据客户反馈，300米/分的铝箔分切线，用武汉某品牌刀梁式涂油机一个月对油品量的需求在8桶，而苏州创亚LUB型静电涂油机一个月对油品的需求在5桶，而且无需添加挥发性的异丙醇，一条线的直接节约成本近5万元。