UMG ABS® 3001M 的 成 型 指 南

1. 成型前的预备干燥

１）成型前请充分干燥线粒料。带有除湿装置的烘干机效果较好。适宜的干燥条件如下表所示∶

２）在高于适宜的干燥条件下进行高温干燥，则有可能造成线粒料结块、劣化，故请避免温度过高；在低于

适宜的干燥温度下进行低温干燥，则有可能发生银纹等外观不良的现象。

３）长时间进行干燥（8 个小时以上）有可能造成成型品的变色，故请避免长时间干燥；干燥时间不足，有

可能发生银纹等外观不良的现象。

４）使用料斗烘干机时，请保证足够的风量。为了保证风量，请充分注意避免发生过滤网阻塞等问题。

５）使用托盘式烘干机时，由于托盘底部的线粒料有可能出现干燥不足的现象，故此建议将线粒料的厚度控

制在 6cm 以下。

2. 成型条件

使用合模压力为 350 吨位的注塑机时具有代表性的成型条件如下所示∶

·模腔的设定温度

注嘴

前部

中部

后部（料斗下部）

·树脂温度

·成型压力（树脂压力）

·充填速度

·螺杆转速

·背压（树脂压力）

·模具温度

200～230 ℃

240～270 ℃

230～250 ℃

200～230 ℃

240～280 ℃

70～140 MPa

低速

50～100 rpm

5～15 MPa

50～60 ℃