自动平面输送式喷砂机

型号：	BJ-8080-8A
品牌：	百捷机械
原产地：	中国
类别：	工业设备 / 通用机械 / 清洗、清理设备
标签︰	输送式喷砂机 , 全自动喷砂机 , 自动喷砂设备
单价：	¥50000 / 台
最少订量：	1 台

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产品描述

喷砂机的工作原理：
喷砂是以磨料强力撞击零件、对其表面进行清理或修饰加工的过程。

其用途主要有：
（1）除去铸件、锻件东热处理后零件表面的氧化皮。
（2）除去零件表面上的锈蚀积碳、焊渣、旧漆层或其它干燥了的油类物质。
（3）提高零件表面的粗糙度，以提高涂装或其它涂层的附着力。
（4）除去零件的毛刺或方向磨痕
（5）在玻璃或陶瓷上进行喷花。
（6）使零件呈漫反射的哑光状态。
（7）对切削刀具进行湿喷砂，提高其使用寿命。
喷砂分为干喷与湿喷两种，前者的加工表面比较粗糙，适用于上述1-6项的加工目的。后者的应用与干吹砂相似，但常用于较精密的加工，它还具有污染小的优点。油污重的零件在喷砂前应先脱脂。
喷砂用的磨料可以是钢砂、氧化铝、石莫砂、碳化硅、河沙等。但国内应用最多的是石莫砂，根据零件材料，表面状态和加工的要求，可选用不同的粒度的磨料。
不同零件干喷砂工艺条件

零件类型	石莫砂粒度（mm）	压缩空气压力
厚3mm以上较大钢铁零件	2.5～3.5	0.3-0.5
厚1-3mm的中型钢铁零件	1.0～2.0	0.2-0.4
小型薄壁菱钢件	0.5～1.0	0.15-0.25
小型薄壁菱钢件	0.5～1.0	0.15-0.25
厚1mm以下的钢铁板金件、铝合金件	0.5以下	0.1-0.15

喷砂机有机械喷砂与空气压力喷砂两种。每一种又可分手工、半自动或连续自动多种方式，国内广泛使用的是手工空气压力喷砂机。它适用各种复杂形状的中、小型零件。

如何筛选喷砂机？
1.要看工件的大小，选择箱式喷砂机、移动喷砂机，以及自动喷砂机；
2.要看产品的形状，选择喷砂机的规格，一般一米以下的都有固定的规格，特别大的要订做或选择开放式的。
3.对产品表面要求程度，这个具体要看是用干喷或湿喷，如果是干喷的话，磨料的选择就很多，湿喷一般是玻璃砂等。
4.喷砂机的一些配件要熟悉，喷砂枪和喷砂手套是经常要换的东西，因为喷砂其实磨损很厉害。
5.欢迎您来电咨询更多机型！

采用全自动输送式喷砂机特点：

输送式自动喷砂机是针对面板类工件自动喷砂加工而设计制作的专用喷砂设备。原理是利用压缩空气在喷枪内高速流动产生的负压引射作用，将磨料（喷砂介质）通过砂管引入喷枪，随气流高速喷射到工件表面，实现喷砂效果。自动喷砂机具有加工效率高，操作简单，节约能耗，环保无污染，自动喷砂加工后的产品表面清洁、无粘附杂物等显着特点；特别是自动喷砂机避免了手工喷砂效果不匀、存在色差、难以保证质量等问题。自动喷砂机为密闭内循环舱式喷砂机，采用变频调速输送带，配置专业的旋风分离器，可实现磨料与粉尘的有效分离，保证产品加工的高质高效，同时最大限度节省磨料的消耗。独立的抽风除尘系统，能有效地清理室体散布的粉尘，防止粉尘污染。

自动喷砂机根据客人及工艺需求配置多支喷枪。生产过程中，工件直接或装在夹具上放入输送皮带，匀速通过喷砂室；喷枪在电机驱动下随摆动机构作往复摆动喷砂，能保证被加工表面均匀一致，加工完毕，工件通过吹净室由风枪吹净表面余砂后由输送线另一端输出。

一、适用范围及加工效率

本机适用于各类面板类工件外表面喷砂加工。加工最大宽度（可根据客户要求定做），长度不限。同样适用于其它五金、玻璃、塑料、压克力、复合板材等同类型工件喷砂加工。本机线体输送速度0.5-2米/分钟，具体加工速度可根据不同加工工艺要求而进行变频调整。适用喷砂介质：

加工效率：根据客户工件材质及加工工艺要求有所不同。需根据实际加工工件情况而定。

二、自动喷砂机加工方式概述

1.根据所需加工的工件宽度，确定使用喷枪数量，以满足不同规格工件的喷砂工作需要。

2.打开电源开关，照明灯亮，开启抽风除尘系统电机；加入合格砂料。

3.将工件装夹在夹具上并顺次放在输送带上。

4.工件随输送带匀速通过喷砂室，喷枪在电机驱动下，往复摆动喷砂加工。

5.已加工的工件经过吹净室，风枪吹落工件表面的残砂，由工人将喷砂好的工件取下。

6.本要操作工2人以上。（一放一取）

三、自动喷砂机主要机构

本设备由主机、旋风分离器、除尘器及相应电气管路组件组成。

(一)主机

1)该部分由喷砂室、吹砂（减压）室、喷枪摆动机构、喷枪、皮带输送机等组成。室体由3mm冷轧钢板焊接而成，内外表面喷塑，室体内壁衬有易于更换的保护胶皮，以保护箱体不易磨损。

2)喷砂室尺寸：

主机外形尺寸：

3)喷砂室内共8支喷枪，设于输送带上部，喷枪随喷枪摆动机构，可同时对工件表面进行均匀喷砂；喷枪摆动速度采用变频调速，可调整摆动速度（0~15次/min范围内）；喷枪喷射角在（-25。~25。）范围内可任意调整，喷枪与产品的距离在（0~200）mm范围内可调。

4)吹净室两侧设置挡尘帘，以防止粉尘外泄。另外还设置活动插板，在满足工件顺利通过喷砂室的同时，尽可能使进出口面降至最小，这样也可有效地控制粉尘的外泄。工件在喷砂室完成喷砂加工后，进入吹砂室，吹砂室布置了5支风枪，可将工件表面的砂料吹落至回砂斗内，循环使用。

5)皮带输送机的输送速度采用变频调速，以满足不同的工艺需求；输送带由多条三角皮带组成，中间有间隔以便于漏砂和透气，皮带的松紧程度可以调节。

采用自动输送式喷砂机特点：

1.采用三角皮带输送工件，不会积砂，皮带速度配合喷砂工艺要求可实现变频调速；

2. 每支喷枪角度可自由调节枪架实现自动变频摇摆并可定点喷砂，灵活性强，适用性广

3.采用先进的上旋风分离系统配置，粉尘分离效果好，喷砂效率高；

4. 采用PLC电气先进控制系统，自动化程度高，稳定性好，故障率低；

5. 喷嘴采用特制高耐磨碳化硼材料，使用寿命长；

6. 独立的布袋式除尘系统，抽尘通风效果良好；（也可选择：脉冲滤芯式除尘）

7.磨料回收采用螺旋输送及气力回收相结合，回收稳定行好。

适应范围：

适合于平板类、盘类、四方体、型材及其他异形工件的喷砂加工，例如：平面不锈钢板材、节能钢板、玻璃钢板、石材、不粘锅、烤盘、多士炉、电脑机箱、功能DVD面板，笔记本电脑主机板、电熨斗底板、装饰件、标牌徽章、通讯器材、铝板材、型材及其他异形件等。

技术参数：输送式自动喷砂机（见附图）

型号（BJ8080-8A）	自动输送式喷砂机
整机外形尺寸（占地面积）	34008001900 mm
除尘箱尺寸：	100010002200 mm
喷枪数量	12(8)支
电源：	380V/50HZ　　三相四线制
除尘箱电机：	5.5kw
分离器风量：	10m3/min
压缩空气源：	2-7bar(kg/cm2),流量10-12m3/min
整机噪音：	<85dB
粉尘排放：	<0.4mg
工作温度范围：	-10~45度
总功率：	6.8kw