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煤截齿×采煤机截齿详情：一、煤截齿是采掘机械的易损件，公司通过长期对煤截齿的分析与研究，从新型煤截齿的选用、煤截齿布置及截齿结构改进等几个方面对煤截齿的可靠性进行了分析。提高煤截齿的可靠性，降低煤截齿耗占吨煤成本中的比例，提高采煤机有效工作时间。二、煤截齿型号主要根据所采煤炭硬度，煤截齿齿座型号等因素划分，截齿分为：U62,U47、U82、U84、U85、U92、U94、U95、S100、S120、S135、S150、S160、S170等型号，如有特种型号可定量生产。煤截齿用途：主要用于煤矿开采及巷道、隧道、地面开沟等工程的掘进。主要配用采煤机、掘进机、铣刨机等设备。煤截齿齿体选用经过热处理高强度合金钢，保持高强韧性和高耐磨性；卡簧全部为高强度弹簧钢制作，耐磨性极好。煤截齿头部采用等温淬火工艺，硬度不降低。硬质合金采用国内正规大厂生产的YG13C，质量稳定。可根据客户需要加焊耐磨层。硬度达到65度以上。三、煤截齿优点：1、使用寿命长，是传统煤截齿的1-1.5倍。2、工作效率高：是老式煤截齿的2.5倍。3、节能效率好：因更换次数大幅度下降，缩短了采煤机的停机时间，降低了采掘成本。产量质量标准：A、锥体部硬度：HRC65B、截齿杆硬度：HRC28-32C、表面硬度：HV2000采用特殊热处理工艺，达到4045度，表面基本无氧化四、我公司根据煤层的硬度不同，开发出了应对不同煤层的高强度硬岩煤截齿，基本分为F1-F3层的普通耐磨层煤截齿；F4-F6级砂岩层的砂岩煤截齿；F7-F9级的高强度硬岩煤截齿，根据不同的煤层使用不同的煤截齿的理论，大大降低了客户的生产成本，提高了工作效率，节省了开支。经过多年的实践经验研制出了应对瓦斯煤矿的专利产品无火花硬岩煤截齿。提高了生产效率，保证了矿工的人身安全。

1.产品的加工工艺：

下料-------------热锻-----------机加工-----------钻合金孔---------------切卡簧槽------------中频焊接（铜焊）----------------淬火--------------回火----------------------喷砂-------------检验是否合格----------------过油-------------包装

2煤截齿的工艺根据客户的要求定制不同材料的产品以应对不同的地质状况。我年公司根据长期的实践，研制出了专门应对硬岩的煤截齿，该煤截齿的头部更改了以往使用耐磨堆焊的加工工艺，而是选用了硬度加高的合金，铣床把煤截齿的头部铣出来不同数量的合金槽，然后使用中频银焊剂焊接该煤截齿，不仅保证了截齿的硬度，而且使用银焊剂焊接的煤截齿比普通铜焊焊接出来的煤截齿合金和体的粘合程度高的多。

3.煤截齿的淬火工艺在加工工艺工艺中占有举足轻重的作用，即便是前面的加工工艺完成的再完美，如果淬火过程中齿体的硬度加工的不均匀，这就为产品的成败埋下了隐患。所以煤截齿的淬火液的选择也是非常重要的。

4.

煤截齿是截齿，有煤截齿，煤截齿座，煤截齿套，还有海德拉煤截齿，刀形煤截齿，煤截齿主要应用鱼矿山开采，煤矿，铁矿，钨矿，金矿，铅锌矿都可以使用的，煤截齿耐磨性好，煤截齿有普通煤截齿，耐磨煤截齿，硬岩煤截齿，砂岩煤截齿，高强度煤截齿，超硬岩煤截齿，煤截齿看着很多，其实就那几个，煤截齿主要常用的型号有U85,U84,U82,U92,U94,U95,这几款是最常用的了，哦还有U170，U135,U160等等等等