一、产品概述：

  本装置符合GB2099.1-2008第22条款及图18/19、IEC60884图18/19、VDE0620等标准要求，适用于检验将插头从插座拔出所需要的最大力及单极插销从插套组件拔出的所需要的最小力是否在标准规定的范围内.
 

二、技术参数

1、标配二极10A、三极10A和16A试验标准插头各一个； 10A、16A试验标准插销各一个；

2、砝码、夹紧装置各一套，安全挂绳一条。

 

三、 技术要求

1. 插座最大拔出力应符合表1要求。

     将标准规定的最大拔出力（主砝码、附加砝码、夹紧装置、砝码盘试验插头合起来的总的力），施加在试验插头上，插头应从插座脱出。

2. 最小拔出力应符合表1规定

将标准规定的最小拔出力（即符合本标准规定的试验插销<单插销>，该插销的总质量应等于表中规定值）的量规插入插座中每个单独的插套里，在30秒内量规不得从插套里脱出。

3.  砝码选择

     主砝码、附加砝码、夹紧装置、砝码盘和试验插头的重量详见表2，使用者应按表1规定选用合适的重量进行试验。

4.  结构特点

本装置由安装顶板A下的夹紧装置D、主砝码F和砝码盘E组成，本装置框架内高550mm，两立柱轴线间距离为150mm，具体形状见图示。

5.  试验标准插头

试验插头的插销为硬化处理的钢制品，并精细倒圆。插销在有效的长度内，表面粗糙度不超过8µm，插销之间的尺寸为GB1002的标称尺寸，偏差为±0.05mm，单插销尺寸应符合GB1002标准规定，其它同上。

 

四、  试验方法

1. 最大拔出力的测定

     将带有最大尺寸插销的试验插头插入插座，并从插座拔出10次。将插座固定在图示的试验装置的安装板A上（安装板可自行用木板制作），使插座的插孔朝下。

将试验插头插入插座，用夹紧装置D将承载主砝码F和附加砝码G的砝码盘E挂在试验插头上。附加砝码所施加的力应等于表1所示的最大拔出力的1/10。（根据表2进行选择）。

将主砝码挂在插头上，挂时不得摇晃。必要时，使附加砝码从50mm的高度跌落到主砝码上。

例如10A两极带接地的插座最大拔出力为50N，那么试验插头、夹紧装置、主砝码、砝码盘的合力为45N，附加砝码为5N，当等于最大拔出力的力施加在插头时，插头应脱出插座。如果插头不脱出，可将附加砝码从50mm的高度跌落到主砝码上，插头应从插座脱出。

2. 最小拔出力的测定

a)   选择试验插销量规：如果插座能让不同尺寸 的插销的插头插入，应选用相应的最小尺寸。

b)   用冷的化学脱脂剂，例如：三氯乙烯或石油醚等将插销的油脂擦掉。

     注：使用上述试验液体时，要采取足够的预防措施，防止吸入毒气。

c)   将插座固定在图1所示装置上。

d)   将试验插销量规轻轻插入插座插套中，插座要保持水平状态，量规则垂直朝下。在30s之内，量规不得从插套里脱落。每个插套应经受此项试验。

 

四．合格判定

1. 施加最大拔出力时，插头从插座脱出，判为合格。

   施加最大拔出力时，插头不脱出，可将附加砝码从50mm高度跌落到主砝码上，插头脱出仍判为合格，反之判为不合格。

2. 施加最小拔出力，在30s内，插销量规仍留在插座的插套里，判为合格，反之判为不合格。

 

五、附表：

表一

额定值	极数	拔出力(N)
		多插销量规 最大	单插销量规 最小
≤10A	2	40	1.5
	3	50
＞10A～16A	2	50	2
	3	54
	多于3	70
＞16A～32A	2	80	3
	3	80
	多于3	100

表二

编 号	力	重量
1	29.2576N	2989g
2	27N	2758g
3	18N	1839g
4	9N	919.4g
5	10N	1022.4g
6	8N	817.2g
7	7N	715.1g
8	5.4N	552g
9	5N	510.8g
10	4N	408.6g
11	3.6N	367.8g

砝码盘:373g （含挂钩），插头:315g ， 共688g。

表三

最大拔出力	组           成
	大砝盘	主砝码编号	附加砝码编号
40N	包括插头、砝码盘共重6.7424N	1#	10#
50N		1#、4#	9#
54N		1#、4#、11#	8#
70N		1#、3#、4#	7#
80N		1#、2#、4#	6#
100N		1#、2#、3#、4#	5#

 

表四

最小拔出力	组               成
1.5N	单级插销10A共三种
2N	单级插销16A两种
3N	-

注:单级插销根据插销种类配重至标准要求，独立测试。