一、 产品标准名称：微机屏显式液压万能试验机

二、 产品标准型号：WEW-300B

◆ 型号意义解析：

三、 适用标准：GB/T 2611-2007 《试验机  通用技术要求》

JB/T 7406.1-1994 《试验机术语  材料试验机》

GB/T 3159-2008 《液压式万能试验机》

JJG 139-1999 《拉力、压力和万能材料试验机》 

JB/T 6147-2007 《试验机包装、包装标志、储运技术要求》

GB/T 228.1-2010 《金属材料 拉伸试验 第1部分：室温试验方法》

GB/T 7314-2005 《金属材料室温压缩试验方法》

GB/T 232-2010 《金属材料 弯曲试验方法》

四、 产品简介：

本试验机属于我公司生产的经济实用型机型。由B型主机、手控油源、电子测量和微机显示组合的一款机型。

本试验机根据国标GB/T 3159-2008《液压式万能试验机》设计与制造。由主机部分、油源部分（液压动力源）、测控系统、附具部分四部分组成。采用手动控制加载过程，液压传感器测量力值、电子引伸计测量变形、拉线编码器测量位移，微机采集、处理试验数据和显示结果及曲线。

最大试验力600kN，试验机准确度等级为1级。

该试验机主要用于金属材料和水泥、混凝土、塑料等非金属材料的拉伸、压缩、弯曲、剪切等试验。适用于交通建设、建工建材、机械制造、大专院校等进行一般性的材料试验。性能可靠，经济实用。

五、产品结构、功能与特点：

（一）试验机主机

◆ 主机结构：主机为四立柱框架式双空间结构，上横梁与下横梁之间为拉伸空间,下横梁与工作台之间为压缩空间。主体由底座、油缸、工作台、下横梁、上横梁、丝杠、立柱等主要部件构成。底座上安装有丝杠驱动和传动机构，通过丝杠转动带动下横梁上、下移动来调整试验空间。油缸放置在主机下部底座与工作台之间，为单向柱塞式油缸。试验时，启动高压油泵，关闭回油手阀打开送油手阀，液压油由油泵自油缸下部送入加压腔，推动活塞上升，带动工作台、立柱、上横梁向上运动，在上下横梁之间完成拉伸试验。下横梁底端装配有上压板，试验工作台上装配带球面副的下压板，油缸同样的动作在工作台与下横梁之间可以完成压缩试验。更换弯曲附具后，可以完成弯曲试验。试验结束后，关闭送油手阀打开回油手阀，在上横梁、工作台、立柱及活塞等重力作用下，活塞自动回位。

◆ 主要部件：主机的结构件采用铸铁、铸钢件经热处理后精密加工制成。油缸座采用灰铸铁材料（材质HT250），使用金属模精密铸造后经精密加工完成；上、下横梁采用铸钢材料（材质ZG310-570），使用消失模铸造，经热处理、喷丸处理及精密加工而成；主油缸采用球墨铸铁材料(材质QT500-7) 精密加工而成，活塞采用优质结构钢外表面经高频淬火、精细磨削而成，耐磨损，长期工作不会出现变形、泄漏现象；密封方式采用高质量的、航空技术斯特封密封圈单环密封；立柱及传动件采用高性能碳素结构钢精密制作。各部件外观及尺寸均经过严格的检验，精心装配成主机。整机整体刚性高、稳定性好。整机结构最大可承载700kN。

◆ 操控与安全：机器设计充分考虑使用的便捷、安全。手动控制盒装在主机上，点动手动操作盒上的上升、下降按钮，可以启动下横梁上升、下降，控制灵活，试验空间调整方便；点动手动操作盒上的夹紧、松开按钮，可以启动液压夹紧油缸，夹紧和松开试样。在油缸上装有活塞上升限位，防止活塞上升过位。软件设有超载保护，力值过载自动停机。

（二）标准油源系统

◆ 整体式油源控制柜：微机桌式一体化油源控制柜，由柜体、油箱、液压泵站、手动控制阀、电气系统等组成。内部独立区域集成安装电控系统，独立区域放置PC主机。控制柜台面可用作微机和打印机工作台。整体结构紧凑，高度集成，布局简洁，造型美观。操作、维护、搬运都很方便。

◆ 动力源：液压动力源系统高度集成，主油缸和夹紧油缸共用同一动力源。采用进口齿轮泵，确保使用时系统压力平稳、油缸运行平稳、噪音低。系统压力最高可达27Mpa。

◆ 操作控制：工作台上安装进油阀和回油阀，通过手动控制进油阀、回油阀，控制供油量的大小，达到控制试验速度的要求。

◆ 油管：选用优质的标准胶管接头和优质高压软管，安装方便，并确保无泄漏现象的发生。

（三）测量处理系统

Ø 系统组成：由高精度液压传感器（安装在油缸下部）、高精度电子引伸计（装夹在试样上）、拉线式编码器（安装在底座上）、专用集成处理卡（插装在微机上PCI插槽上）、专用测试软件、联想主流品牌微机、打印机组成测量运算和显示输出系统。集成处理卡和软件专为材料试验机设计，试验软件兼容Windows98/2000/XP/Win7 操作系统，实时采集、记录曲线，并对曲线进行分析处理和报表打印。采用标准数据库管理试验数据，支持批量试验。可以完成试验力、试样变形、位移等参数的测量、数据处理、结果显示、曲线绘制、打印输出等。

Ø 软件功能介绍

◆ 软件采用Windows9x/2000/XP/Win7操作系统为工作平台。软件操作简单，界面友好。

◆ 数据采集系统由4 路高精度A/D 转换通道组成，实现了力、位移、变形的数据采集。

◆ 内置大规模CPLD 可编程器件，具备高速运算能力，实时处理数字信号。

◆ 集成双路精密程控放大器，数字调零，自动换档。

◆ 具有仿真度盘和数字显示功能，方便可靠。

◆ 试验数据采用数据库管理方式，自动保存试验数据和曲线至数据库，保证了数据的完整性和统一性，便于用户查询和管理。可打印试验数据和曲线。这有别于一些测试系统只能采用数据库保存试验数据，曲线还是以文件的方式存储的模式。

◆ 强大的数据分析处理功能，采用人机交互方式分析计算测试材料的机械性能指标，试验结束时可自动计算弹性模量、上下屈服强度、规定非比例延伸强度、规定总延伸强度等，也可人工干预分析过程，提高分析的准确度。

◆ 多种报表输出方式，功能强大的报表编辑功能，用户可以按照自己的要求在极短的时间内编制出任何格式的试验报告，软件报表编辑功能能够满足用户在报表方面的任何要求，而且操作简单，易学易会。

◆ 多功能、易操作的试验软件，配备丰富且不断增加的试验方法标准库（ASTM、ISO、DIN、EN、BS等），程序采用开放的数据库结构定义，用户可自行编制添加试验方法。

◆ 采用三级用户权限管理。

（四）试验附具

◆ 拉伸附具：由液压夹持系统、钳口卡板、钳口组成。上下横梁装置外置式液压夹持系统，用来控制楔形拉伸钳口的夹紧和松开，夹持试样力随拉伸力同步增加，夹持可靠，操作灵活，便于维护；标准机型采用高精度可插装调换式的圆试样钳口、板试样钳口，钳口材质采用合金钢，经热处理精加工后表面硬度达到HRC58-62，经久耐用，承载变形量小，而且装卸更换非常方便。

◆ 压缩附具：带球面副的下压板采用锻件优碳钢，通过数控车床精车、淬火、使用陶瓷刀片并且补偿刀片圆弧使用数控车床精车球面，最后通过对研而成，确保在承载力作用下仍然调整平滑灵活。

◆弯曲附具：标准配置三点弯曲附具，压辊、支承辊均为优碳钢淬火后精磨制造，具有较高的硬度和几何精度。

◆可扩展附具：试验机主机在增加其它附具以后可完成更多的试验。如：配装剪切附具可做标准Ф10圆棒剪切强度试验，配装螺栓附具可做螺栓的拉伸试验。在压缩空间中加配抗折、劈裂等可做混凝土及水泥样块试验。

五、 机型比较与选型建议：

     用户对材料的使用不同，对材料的检测要求也就不同。有的需要非常精确的检测参数，有的只需要定性的判断；有的需要对材料诸多参数进行全面检测，有的只需要检测特定的几项指标，因此，对相应试验机的需求也就不一样。不同结构、特点、功能、精度及配置的试验机，其复杂程度、制造难度、制造成本和价格也差别很大。为适应不同试验需求，满足不同层次用户的经济配置，我们持续开发生产了多种类型的液压万能试验机。

     在此简单介绍不同机型的特点及差异，便于用户辨别与选择。

（一） 液压万能试验机类型与发展历程

◆ 主机：

◆ 测控系统：

                         

（二） 各类机型特点与差异：

◆ 主机：

A型：传统机型。油缸上置，双试验空间。结构受力合理，试验同轴度好。但由于整机高度较高，试验位置较高，因此，运输、安装、使用都不方便，逐步被后续开发的油缸下置型替代。

B型：经济实用型。四柱，双试验空间。油缸下置，斯特封密封油缸，活塞行程小。减速机通过链轮链条带动丝杠转动调节试验空间。拉伸压缩空间相对小，柱间距小。配置相对低端。

D型：经典实用型，是B型机的升级改进型。四柱（1000D六柱），双试验空间。油缸下置，间隙密封无摩擦油缸，活塞行程大。工作台连接球面座机构，在试验加载中可起到自动调整中心线的作用，有利于保证拉伸试验同轴度的要求。减速机及链条带动丝杠转动，带动下横梁升降调节试验空间。具有丝杠消隙机构。柱间距大。配置中端。本机型结构、配置、价位比较合理，深受市场欢迎，已累计生产5000多台，经过了大量使用检验和多次改进，技术和工艺成熟，可靠性高，故障率低。可扩展安装高温炉，做高温拉伸试验；可调整改变夹持体结构，做钢绞线拉伸试验。

C型：高刚度机型，第三代机型。四柱，双试验空间。油缸下置，间隙密封无摩擦油缸，活塞行程大。丝杠固定在底座上不动，通过安装在下横梁上的盘式电机、涡轮蜗杆传动带动下横梁升降调节试验空间。具有丝杠消隙机构。柱间距大。配置高端。整机刚性和稳定性好，对中性好。但下横梁与涡轮蜗杆的结构复杂，配合要求、加工精度要求高，制造成本高。

G型：高端精密型，是C型机的升级型，也是最新技术集成机型。六柱，双试验空间结构。油缸下置，间隙密封油缸，无摩擦永不磨损，控制灵活。活塞行程大。加大油缸和活塞直径，降低系统压力，伺服控制更准确更灵活，液压系统也更安全。两丝杠固定在底座上不动，通过盘式电机、涡轮蜗杆传动带动下横梁升降调节试验空间。600KN以上机型上横梁可变动位置，从而增大试验空间。半开式夹持体结构，刚性大永不变形。进口精密抗冲击负荷传感器。具有丝杠消隙机构。流线机身外形赏心悦目。该机型涵盖其它机型所有优点，超高刚性结构设计，集成最新技术成果和多项独有专利技术，配用最高端核心部件，是目前国内最高水平的液压万能试验机。特别适合精密测试和大批量试验，完全可以满足高端用户需求，可替代进口产品。该机还可扩展装配全自动试样输送、装夹系统。

L型：专用机型。油缸上置，单试验空间。四支承立柱牢固固定在底座上，与上横梁构成框架式试验空间，整机刚性极大。试样破断为内力释放，对地面冲击力很小。大行程双向伺服油缸，既可实现加力试验，又可快速调节试验空间。试验空间下置，符合人体工程学原理。柱间距大，拉伸试验空间大，便于加装附具用于部件、构件试验。但做拉伸、压缩、弯曲等不同试验时，需整套更换夹具。因此，比较适合主要以大批量拉伸试验为主的大型钢厂等企业。可扩展为液压伺服平推对夹夹具结构。

◆ 动力源系统：动力源有国产油泵、马祖奇高压泵（意大利）和NACH内啮合高压齿轮泵（日本不二越）三种配置。

◆ 测力方式：测力方式有液压传感器、国产负荷传感器和进口负荷传感器三种配置。力测量精度有1级和0.5级两个级别。

◆ 控制系统：加压控制有开环手控式、国产比例阀自动控制、进口比例伺服阀自动控制和进口伺服阀自动控制四种配置。伺服阀自动控制对液压油的清洁度和温度变化要求较高，须配置油箱辅助降温系统。

（二）选型建议：从以上机型比较可知，WEW-300B型液压万能试验机是B型主机+普通油源+液压传感器+开环人工控制系统的组合。主机结构紧凑，机型轻便，配置较低，因此，不宜在极限负荷下反复工作，功能也有一定局限性。该机比较适合交通建设行业的现场试验室，也可用于试验量比较少、试验精度要求不高的小型工矿企业。

六、 产品技术参数：

u 最大试验力：300kN；

u 试验机级别：1级；

u 试验力测量范围：2%-100%FS；

u 立柱数：4柱（双立柱、双丝杠）；

u 试验力分辨力：满量程的1/200000； 

u 试验力示值相对误差：±1%；

u 位移测量分辨力：0.01mm；

u 位移示值相对误差：±1%；

u 变形示值相对误差：±1%；

u 加荷速率范围：120N/s～12kN/s；

u 拉伸夹头间最大距离：520mm（含活塞行程）；

u 最大压缩空间：420mm；

u 圆试样夹持范围：标准随机配置：Φ10-Φ22mm, Φ22-Φ32mm；选配：Φ4-Φ10mm；

u 板试样夹持厚度：标准随机配置：0-15mm；

u 板试样夹持宽度：75mm；

u 夹紧方式：液压夹紧；

u 上下压板尺寸：Φ120mm；

u 弯曲支辊间距：30—400mm；

u 弯曲压辊直径：Φ30；

u 弯曲支辊直径：Φ30；

u 弯曲支承宽度：140mm；

u 容许弯曲度：100mm；

u 两立柱有效距离：460mm； 

u 工作台宽度：470mm；

u 活塞最大行程：150mm；

u 活塞移动最大速度：150mm/min；

u 横梁调整最大速度：约200 mm/min；

u 油泵最大流量：3.9L/min

u 油泵电机功率：1.5KW；

u 横梁移动电机功率：0.37KW；

u 超载保护：2%～5%；  

u 主机外形尺寸：730×570×1845mm(不包括活塞升起行程)；

u 油源外形尺寸：1020×620×810mm；

u 主机重量：约2000Kg；

u 总功率：2kVA(AC 380V）；

u 电源：三相五线制。

七、 产品构成与配置：

（一）标准主机部分

◆ 底座：灰铁HT250，金属模精密铸造；

◆ 油缸：主油缸采用球墨铸铁（QT500-7），通过高质量斯特封密封圈单环密封；

◆ 活塞：优质结构钢高频淬火；

◆ 工作台：Q235-A厚板精加工；

◆ 上、下横梁：材质ZG310-570；

◆ 立柱：2根，采用高性能优质碳素结构钢精密制作；

◆ 丝杠：2根，采用高性能优质碳素结构钢精密制作；

◆ 减速电机：1套，装在底座上（型号WB100-WD-370）；

（二）油源与动力系统

◆主油泵：1台，马祖奇（意大利，型号GHP1A-D-4），流量2.8ml/r；

◆ 主电机：1台（皖南电机Y100L1-4/功率1.5kW）；

◆ 电磁换向阀：力士乐品牌；

◆ 滤油器：ZU-H10×20（温州）

◆ 进油阀：1个（无锡）；

◆ 回油阀：1个（无锡）；

◆ 高压油管：5根（沈阳）；

◆ 油箱：容量：30升；

◆ 油源柜：1台，兼做微机工作台；

（三）电气系统

◆ 继电器：正泰（温州）；

◆ 热继电器：富美（西安）；

◆ 接触器：富美（西安）；

◆ 按钮；富美（西安）；

◆ 限位开关：1套，用于控制活塞最大升程，装在底座上；

◆ 手控盒：1套，控制试验空间调整和液压夹持，装在主机上；

（四）测量与显示系统

◆ 液压传感器：1个（装在油缸上），ZY-2C/30Mpa（宁波）；

◆ 拉线编码器：1个，KS20-1000-1（济南）；

◆ 电子引伸计：1支，标准配置YSJ50/10-ZC型（长春）；

◆ 微机：1台，台式主机，主流配置，17液晶显示屏（联想集团）；

◆ 打印机：1台，喷墨打印机；

◆ 专用处理卡/测量软件：UTK-WEW-C4/MaxTest-WEW软件（装在微机内）；

（五）标准配置试验附具

◆ 液压夹持装置：2套（上下横梁各装1套），外置式液压夹紧装置；

◆ 钳口卡板：1副（共4块）；

◆ V型圆钳口：用于圆试样拉伸试验。Ф13～Ф26 /1付，Ф26～Ф40/1付，钳口材质采用合金钢（20CrMnTi），精加工热处理后表面硬度均达到HRC58-62；

◆ 板式平钳口：0-15  1付。用于板式试样拉伸试验；

◆ 压缩附具：1套，下压板带可调节球面副；

◆ 弯曲附具：1套，三点弯曲，包括弯曲支座、支辊、拉力连接杆、压辊；

（六）可扩展配置（用户选配，须另外购置）

◆ 螺纹钢拉伸专用钳口；

◆ 剪切附具；

◆ 钢丝绳拉伸专用夹具；

◆ 螺栓拉伸专用夹具；

◆ 细型圆棒夹具Φ6-Φ13mm；

（七）随机工具

◆ 地脚垫铁：4块；

◆ 地脚螺母螺钉：4个；

（八）备品备件

◆ 垫圈：0型密封圈Ф8.5×1.8、Ф6.7×1.8；

◆ 密封垫：组合密封垫18；

（九）随机资料

◆ 装箱清单：1份；

◆ 保修卡：1份；

◆ 出厂检定合格证书：1份；

◆ 试验机使用说明书：1份；

◆ 软件使用说明书：1份：

◆ 光盘：1张；

◆ 计算机及打印机原配的随机资料：1套；

◆ 传感器、引伸计、电机、油泵、减速机等原配的随机资料若干份。

八、 产品交货期：现货（标准机型，合同签订后5个工作日内即可供货）。

九、 可扩展机型（扩展功能）：可通过加大试验空间，加大立柱间距，加大工作台，加装专用附具等，做大型部件、构件、特殊试样等的试验。

十、 产品售后服务：

（一）质量保证

◆ 海德堡集团通过ISO9001:2000质量体系认证；

◆ 海德堡集团保证，所有产品均遵循相应国家标准生产；

◆ 海德堡集团保证，提供给用户的是全新的原装新机；

◆ 海德堡集团保证，所有出厂产品均按程序经过严格检验；