840900双层压瓦机设备技术参数
成型主机 设备生产型号 SB 840/910
设备外形尺寸 6000mm*1500mm*1400mm
设备总重量 4 T
主机大架构造 300 H 钢焊接而成
滚压成型排数 下层：11排 上层：9 排
成型轴材质 45# 钢 淬火处理
成型轴尺寸 φ70
成型压辊材质 45# 钢 镀硬铬处理
传动方式 链轮链条传动
链轮链条规格 0.6 分
设备总功率： 6 KW
彩钢设备成型速度 8-10 米/分
滚压材质厚度 0.3-0.8mm
 
电脑控制系统 PLC控制电器型号 台湾台达
液晶显示屏 5.7英寸液晶显示屏，包含中英文对照程序
工作原理 采用全自动工业电脑PLC控制系统，准确控制出板尺寸，压板精度，滚压速度
 
液压剪切系统 剪切模具材料 Cr12 高温淬火处理
液压剪切功率 3 KW
彩钢压瓦机工作原理 采用最新液压剪切系统，利用齿轮油泵工作原理。系统包含液压泵站一台，液压油缸一台，液压油管两根，电磁阀两套。
双层彩钢瓦成型压瓦机
840和900全自动双层彩钢瓦成型压瓦机设备技术参数成型道次：840：11排 900：10排设备外形尺寸：6500mm×1300mm×1300mm 设备重量：5吨进料板厚：0.2-0.8mm 进料板宽：1000mm 压瓦机轧辊材质：45#钢表面镀硬铬，硬度HR55°-57°,内轴径70mm 。电机功率：3kw，液压功率：3KW 轧制速度：8000mm/min 支架：250#工钢焊接电控系统：全机采用工业电脑PLC控制其组成部分包括：整机、PLC电脑控制系统、液压泵站系统、全自动后剪切系统。设备特点：该彩钢瓦设备采用高水平自动控制软件，实现生产信息化管理。     整个机组自动化控制系统采用高集成的网络，使自动化系统性能更优越。    该彩钢瓦设备还具有操作、维护、保养以及机械的调试、模具更换容易等优点。    840/900双层彩钢瓦成型压瓦机由放料、成型、后成型切割组成，c型钢设备所生产的产品外观平整美丽、漆纹均匀、强度高、经久耐用，    广泛应用于工业民用建筑，如厂房、仓库、机车库、飞机库、体育馆、展览馆、影剧院等房面和墙体。    本双层彩钢瓦成型压瓦机设备采用最新双层设计，经济实惠，一机两用，可将两型号设备合成一台，占地面积小，运输方便，而且双层成本要远远低于两台单层机，是用户首选，本厂售后服务完善，并可根据用户要求进行特殊设计制造，同时对用户进行指导，生产、安装、调试维修。

博翔压瓦机介绍840-900双层彩钢压瓦机设备技术参数
成型主机 设备生产型号 SB 840/910
设备外形尺寸 6000mm*1500mm*1400mm
设备总重量 4 T
主机大架构造 300 H 钢焊接而成
滚压成型排数 下层：11排 上层：9 排
成型轴材质 45# 钢 淬火处理
成型轴尺寸 φ70
成型压辊材质 45# 钢 镀硬铬处理
传动方式 链轮链条传动
链轮链条规格 0.6 分
设备总功率： 6 KW
设备成型速度 8-10 米/分
滚压材质厚度 0.3-0.8mm
 
彩钢压瓦机电脑控制系统 PLC控制电器型号 台湾台达
液晶显示屏 5.7英寸液晶显示屏，包含中英文对照程序
工作原理 采用全自动工业电脑PLC控制系统，准确控制出板尺寸，压板精度，滚压速度
 
彩钢压瓦机液压剪切系统 剪切模具材料 Cr12 高温淬火处理
液压剪切功率 3 KW
工作原理 采用最新液压剪切系统，利用齿轮油泵工作原理。系统包含液压泵站一台，液压油缸一台，液压油管两根，电磁阀两套。
压瓦机是将彩涂卷压成型，形成彩钢瓦和镀锌瓦的机器。也就是专门生产彩钢瓦的机器。
而复合板机器，是将两块的彩钢瓦作为上下铁，用强力粘合剂，粘住中间夹心材料（如泡沫、岩棉、玻璃丝棉等），形成一种保温材料的自动化机器。
 
彩钢压瓦机设备维护保养的方法： 1、严格按照操作规程进行操作. 2、每次开机前按润滑图表要求定时、定点、定量加润滑油,油应清洁无沉淀. 3、压瓦机设备必须经常保持清洁,未油漆的部分防锈油脂. 4、电动机轴承内的润滑漾油要定期更换加注,并经常检查电器部分工作是否正常安全可靠. 5、定期检查三角皮带、手柄、旋钮、按键是否损坏,磨损严重的应及时更换,并报备件补充. 6、定期检查修理开关、保险、手柄、保证其工作可靠. 7、每天下班前10分钟,对机床加油润滑及擦洗清洁机床. 8、严禁非指定人员操作该设备,平常必须做到人离机停.