产品概述：
TD、D型带式斗式提升机的机壳采用钢板起筋折起结构，接缝处连续满焊，机壳强度高，密封性好且外形较为美观。TD、D型带式斗式提升机适用于垂直输送粉状、粒状、及小块状的磨琢性较小的散状物料，如粮食、煤、水泥、碎矿石等，提升高度最高40m，其特点为：结构简单，运行平稳，挖取式装料，离心式卸料，物料温度不超过60℃。TD、D型带式斗式提升机输送效率高，料斗形式多，应优先选用。斗式提升机具有输送量大，提升高度高，运行平稳可靠，寿命长显著优点。斗式提升机是利用均匀固接于无端牵引构件上的一系列料斗，竖向提升物料的连续输送机械。分为环链、板链和皮带三种。
产品结构组成：
1、机首部件：它由上部机壳，主动轴部件，减速机、连轴器、电机、三角带等组装成一体。
2、中部机壳：根据需要提升的高度、配置不同数量的中部机壳迭加起来既能满足需要。
3、下部部件：它由底部机壳，从动轴部件及张紧装置结成一体。机壳侧面有门可以打开，对其内部进行检查如清扫。
4、皮带及料斗：。料斗固定在皮带上。不同高度的斗提机现套相应数量的皮带、接头、及料斗。
斗式提升机料斗用途：1、浅料斗：输送潮湿、易结块、难抛出的物料，如湿沙、湿煤等。2、深料斗：输送干燥的、松散的、易抛出的物料，如水泥、煤块、碎石等。
产品工作原理：
料斗把物料从下面的储藏中舀起，随着输送带提升到顶部，绕过顶轮后向下翻转，斗式提升机将物料倾入接受槽内。带传动的斗式提升机的传动带一般采用橡胶带，装在下或上面的传动滚筒和上下面的改向滚筒上。斗式提升机一般都装有机壳，以防止斗式提升机中粉尘飞扬。该减速器噪音低，运转平稳，并随主轴浮动，可消除安装应力。

产品特点：
1.驱动功率小,采用流入式喂料、诱导式卸料、大容量的料斗密集型布置.在物料提升时几乎无回料和挖料现象,因此无效功率少。 　　
2.提升范围广,这类提升机对物料的种类、特性要求少,不但能提升一般粉状、小颗粒状物料,而且可提升磨琢性较大的物料.密封性好,环境污染少。 　　
3.运行可靠性好,先进的设计原理和加工方法,保证了整机运行的可靠性,无故障时间超过2万小时。提升高度高.提升机运行平稳,因此可达到较高的提升高度。 　　
4.使用寿命长,提升机的喂料采取流入式,无需用斗挖料,材料之间很少发生挤压和碰撞现象。本机在设计时保证物料在喂料、卸料时少有撒落,减少了机械磨损。 　

产品安装基本要求：
　  要使安设本机的基础必须坚固，与各相对位置必须正确，以保证本机的下部区段支承面处在水平位置。
　　中间机壳的连接，允许垫入防水粗帆布或石棉带以保证密封。各机壳的连接法兰必须整齐，不得有显著的错位。所有中间机壳的中心线应力求在同一铅直线上，其直线偏差在1米长度上不应超过1mm，累积偏差不超过全高的1/2000。
　　传动滚筒轴和拉紧滚筒轴应相互平行。
　　装于机内的料斗胶带不应有偏斜与碰撞现象，胶带接头应牢固、紧贴、连接正确。
　　借助螺旋拉紧装置均匀地调整胶带，使其具有正常工作所必需的张紧力。为了保证使用过程中螺旋拉紧装置具有足够的行程，在安装调整后拉紧装置向下尚未利用的行程应不少于全行程的4/5。
　　料斗在胶带上的装配必须紧固可靠，布置正确。
　　必须根据图纸要求，在中间机壳部分安置挡板。
　　提升机的传动滚筒轴线应与减速器低速轴的轴线在同一水平线上，其允许偏移量不得超过0.2mm，轴线交角40’。
　　电动机的轴线与减速器高速轴的轴线应在水平面上相互平行。
　　当本机全部安装后用人力搬动高速轴，转动应轻松、圆滑，不允许发生运动机件与固定机件相互碰撞现象，若上述要求全部达到并认为满意，则应将所有螺栓拧紧，清除提升机内部的所有零碎材料，并向各润滑系统加注润滑油，然后即可进行两小时的无负荷试车。

产品的使用与维护：
　　在工作过程中应有固定人员看管该设备。看管人员必须具有一般技术常识及对本机性能熟悉。
　　本机的使用（所输送物料的特性、工作条件、输送量等）应严格遵守本说明书的一切规定。
　　使用单位对本机应制订《设备维护、检修安全操作规程》交看管人员遵守。看管人员必须有交接班制度，认真检查提升机各部工作情况。
　　应有固定的给料装置向机内均匀给料。给料装置的给料能力应在本说明书“提升机主要技术规范”所列的输送量范围内，不得给料过多而使下部区段被输送物料阻塞。
　　在工作时，所有门必须完全关闭。在上、下部区段及经常打开的检视门处应安设适当的照明设备。工作过程中发生故障，必须立即停止运转，消除故障。如有不宜立即消除的缺陷，但对工作又无过大的影响，应作记载待检修时消除。
　　看管人员应经常检查各部分的工作情况，但绝对禁止在运转时对本机的运动部分进行清扫和修理。
　　下部区段的螺旋拉紧装置应调整适宜，保持胶带具有正常工作的张力。看管人员应经常观察料斗胶带的工作情况，损坏的料斗应拆除。
　　看管人员看管本机主要在于观察其工作状态、清扫、润滑以及检查调整等零星工作。
    本机必须在空载下起动，卸料完毕后停车。
　　提升机除在使用过程中保持正常润滑（润滑部位、方法、周期及材料等列于表1）及拆换损坏的零件外，检修时必须消除在使用中记载的缺陷，拆除损废零部件及更换润滑油。使用单位可根据提升机工作条件制定检修周期。