200公斤真空熔炼
| 型号： | ZG-0.2L |
|---|---|
| 品牌： | 高盛电炉 |
| 原产地： | 中国 |
| 类别： | 工业设备 / 冶金设备 |
| 标签︰ | 真空熔炼炉 , 真空浇铸炉 |
| 单价： |
-
|
| 最少订量： | - |
产品描述
一．型号说明与主要技术指标
1．电炉型号：ZG－0.2L
Z表示真空；G表示感应加热；0.2表示额定容量；L表示为立式结构
2．主要技术指标：
2．1 额定容量： 0.2t (以镍基合金计)
2．2 最高工作温度： 0-2200℃ （根据坩埚有关）
2．3 极限真空度： 6.67×10-3Pa
2．4 工作真空度： 6.67×10-2Pa
2．10 输出中频频率： 2500HZ
2．11 熔化率 2.0Kg/min
2．12 最大中频输出功率： 250kW
2．13 设备总容量： ≥300kVA （含真空泵，水冷设备等功率）
2．14 地面以上高度： ≤5500mm （可协商）
2．15 冷却水量： 25m3/h
2．16 最高进水温度 5℃-35℃；
2．17 出水温度 <55℃.
2．18 进水压力 0.2—0.4MPa;
2．19 设备重量： 8t
二．ZG－0.2L周期式真空感应熔炼炉的主要用途
ZG－0.2L周期式空感应熔炼炉主要用于各类高温合金、铁基、镍基合金及某些有色金属及其合金在真空状态或惰性气体保护下，利用中频感应加热的原理进行熔化、冶炼、浇铸成型。该炉除具备一般真空感应电炉全部特点外，还由于加料仓与熔炼室用阀隔开，可在不破坏真空条件下进行加料（测温、取样）、熔炼。
ZG－0.2L周期式真空感应熔炼炉的使用温度一般取决于坩埚材料。当用氧化镁做坩埚材料时，冶炼温度最高可达到1700℃；用氧化锆做坩埚材料时可达1900℃，而当用石墨坩埚可达到2000℃，用户可根据自己熔炼的材料来选择坩埚材料种类。
总之，ZG－0.2L周期式真空感应熔炼炉是一种具有用途广、适应性强、生产效率高、铸锭柱状结晶好、合金成份均匀、占地面积小及使用维护方便等优点的真空冶炼设备。
三．ZG－0.2L周期式真空感应熔炼炉的结构
ZG－0.2L周期式真空感应电炉由电炉炉体、感应线圈、真空系统、液压系统、充气系统、进线系统、中频电源、电气控制系统、工作平台等组成。
三、主要配置及功能：
配置形式：立式结构，即熔炼室、浇铸室共为一室，配套真空系统、液压系统、气动系统、真空中频电源、电气控制系统、设备冷却系统构成完整设备。
配置形式：立式结构，即熔炼室、浇铸室共为一室，配套真空系统、液压系统、气动系统、真空中频电源、电气控制系统、设备冷却系统构成完整设备。
加料装置：冶炼过程中实施原料或合金料加入。
熔炼室：加热、熔化、充气、翻炉浇铸、坩埚更换。
真空系统：抽真空、真空度测量、测漏。
真空系统：抽真空、真空度测量、测漏。
液压系统：炉盖开启、炉盖炉体锁紧、翻炉、各室密封门门夹紧、大口径真空阀开闭。
充气系统：熔炼炉内充气、观察窗和密封带吹扫。
气动系统：真空阀开闭、电气合闸。
水冷却系统：所有炉体受热部位冷却、中频电源、电缆母排冷却。
电源和电控系统：供电、变频、各系统控制。
感应坩埚：合金料感应加热熔化。
测温系统：温度监测、温度测量、温度控制
电源和电控系统：供电、变频、各系统控制。
感应坩埚：合金料感应加热熔化。
测温系统：温度监测、温度测量、温度控制
真空熔炼的特点是炉料与大气隔绝，所以能熔炼在高温下易与氧、氮等气体化合或为其污染的金属。对于铁基、镍基等材料，在真空熔炼常用的真空度下(10 ～10 托)，除能脱除气体外，还能通过挥发而除去金属或合金中的蒸气压较高的微量杂质。在真空条件下可以精确控制产品成分，必要时可以加入较大量的活性元素。这些都对提高合金性能和发展新型合金提供了条件。主要的真空熔炼装置有真空感应炉、真空自耗电极电弧炉和电子束炉（见电炉）。
真空感应炉 是装在真空室内带坩埚的高频或中频感应电炉。为了不破坏真空而完成浇铸，锭模或铸模也放在真空室内。原料可以用新料（基体金属和合金添加料），也可以用返回料。将原料装入坩埚，同时配入大部分合金添加料，但有些元素（如锰）由于蒸气压较高，为了防止过多损失，应在熔炼末期通过给料器加入。钛、铝、锆、硼等活性大的金属也在末期加入。在间歇式真空感应炉中，整个操作周期（装料、抽真空、熔化、精炼、浇铸）结束后打开真空室，取出铸模装入新模，然后开始下一炉操作。为了提高作业率以降低成本，大型真空感应炉本身与铸模分别装在互相连接但用闸门隔开的两个真空室内，每次浇铸后关闭闸门，待凝固完成后更换模子，而不破坏炉子本身的真空。因此出炉后，可以立即通过给料装置装入炉料，进行下一炉熔炼。
真空感应熔炼中，熔池与坩埚耐火材料接触，可能发生反应，从而影响提纯效果。因此必须采用高级耐火材料作坩埚，通常用的是电熔镁砂。真空感应熔炼在高温合金、高强度钢、超高强度钢等生产中广泛应用，对现代航空、航天技术的发展有重要贡献。还用于有特殊抗蚀和强度性能的不锈钢、软磁材料、导热材料和其他特殊合金。
真空感应炉 是装在真空室内带坩埚的高频或中频感应电炉。为了不破坏真空而完成浇铸，锭模或铸模也放在真空室内。原料可以用新料（基体金属和合金添加料），也可以用返回料。将原料装入坩埚，同时配入大部分合金添加料，但有些元素（如锰）由于蒸气压较高，为了防止过多损失，应在熔炼末期通过给料器加入。钛、铝、锆、硼等活性大的金属也在末期加入。在间歇式真空感应炉中，整个操作周期（装料、抽真空、熔化、精炼、浇铸）结束后打开真空室，取出铸模装入新模，然后开始下一炉操作。为了提高作业率以降低成本，大型真空感应炉本身与铸模分别装在互相连接但用闸门隔开的两个真空室内，每次浇铸后关闭闸门，待凝固完成后更换模子，而不破坏炉子本身的真空。因此出炉后，可以立即通过给料装置装入炉料，进行下一炉熔炼。
真空感应熔炼中，熔池与坩埚耐火材料接触，可能发生反应，从而影响提纯效果。因此必须采用高级耐火材料作坩埚，通常用的是电熔镁砂。真空感应熔炼在高温合金、高强度钢、超高强度钢等生产中广泛应用，对现代航空、航天技术的发展有重要贡献。还用于有特殊抗蚀和强度性能的不锈钢、软磁材料、导热材料和其他特殊合金。
Vacuum induction melting furnace uses and parameters
Mainpurpose
Mainly used in iron, nickel, cobalt-based alloys, and other precision alloy, high temperature alloys, magnetic materials melting and precision casting
Mainly used in iron, nickel, cobalt-based alloys, and other precision alloy, high temperature alloys, magnetic materials melting and precision casting
Major component
From the furnace body, lid, sensors, melting crucible, temperature measurement devices, pound feeding device, pull body, lid lifting mechanism, the feeding box, vacuum systems, benches, water, power and control cabinet components
From the furnace body, lid, sensors, melting crucible, temperature measurement devices, pound feeding device, pull body, lid lifting mechanism, the feeding box, vacuum systems, benches, water, power and control cabinet components
Feature
★ alternating magnetic field in the induction coil under the action of placing the crucible for melting metal purification, precise control of alloy composition, casting is the best equipment.
★ heating temperature is high, the melting speed.
★ In the vacuum, melting in a variety of different ingredients can be added at any time element.
★ heating temperature control.
★ compact structure, easy operation and simple maintenance.
★ with power, water, voltage, ultra-leak alarm and electrical interlocking functions.
★ vacuum induction melting furnace is divided into vertical, horizontal structure. A variety of specifications to meet different purposes, different technology needs.
★ alternating magnetic field in the induction coil under the action of placing the crucible for melting metal purification, precise control of alloy composition, casting is the best equipment.
★ heating temperature is high, the melting speed.
★ In the vacuum, melting in a variety of different ingredients can be added at any time element.
★ heating temperature control.
★ compact structure, easy operation and simple maintenance.
★ with power, water, voltage, ultra-leak alarm and electrical interlocking functions.
★ vacuum induction melting furnace is divided into vertical, horizontal structure. A variety of specifications to meet different purposes, different technology needs.
|
Model
|
RatedCapacity (Kg)
|
Ultimate vacuum
(Pa) |
Maximum temperature℃)
|
Power (Kw)
|
PowerFrequency
(Hz) |
Total Power Kw)
|
Length X width Xheight) (m) |
|
ZG-0.001
|
1
|
6.67×10-3
|
1800
|
20
|
8000
|
23
|
3.0×7.5×1.85
|
|
ZG-0.005
|
5
|
6.67×10-3
|
1700
|
50
|
4000
|
58
|
3.2×1.5×1.85
|
|
ZG-0.01
|
10
|
6.67×10-3
|
1700
|
50
|
8000
|
58
|
3.2×1.5×1.85
|
|
ZG-0.025
|
25
|
6.67×10-2
|
1700
|
50
|
2500
|
62
|
3.2×1.5×1.9
|
|
ZG-0.025E
|
25
|
6.67×10-3
|
1700
|
100
|
4000
|
114
|
4.0×2.5×2.3
|
|
ZG-0.025LX
|
25
|
≤10-2
|
1700
|
100
|
2500
|
115
|
4.0×2.5×2.3
|
|
ZG-0.05L
|
50
|
6.67×10-2
|
1700
|
100
|
2500
|
120
|
3.8×3.5×2.3
|
|
ZG-0.05S
|
50
|
6.67×10-3
|
1700
|
100
|
2500
|
122
|
5.1×3.5×2.4
|
|
ZG-0.1L
|
100
|
5×10-2
|
1700
|
100
|
2500
|
130
|
4.0×3.5×2.45
|
|
ZG-0.2
|
200
|
6.67×10-2
|
1700
|
200
|
2500
|
240
|
5.15×3.4×2.54
|
|
ZG-0.2L
|
200
|
6.67×10-2
|
1700
|
200
|
2500
|
240
|
4.0×3.4×3.0
|
|
ZG-0.3L
|
300
|
6.67×10-2
|
1700
|
350
|
2500/1000
|
400
|
4.5×4.0×3.5
|
|
ZG-0.5L
|
500
|
6.67×10-2
|
1700
|
500
|
1000/500
|
550
|
6.0×5.0×4.5
|
会员信息
| 西安高盛冶金设备有限公司 | |
|---|---|
| 国家/地区︰ | 陕西省西安市 |
| 经营性质︰ | 生产商 |
| 联系电话︰ | 2919250 |
| 联系人︰ | 王永春 (总经理) |
| 最后上线︰ | 2013/05/18 |
