电铸酸性纯铂镀液是一种新改良的光亮/半光亮电铸纯铂配方,其镀层白度、亮度及硬度极佳,可比美于光铑镀层,硬度可达400HV,防蚀性强,能抵抗一般的无机酸(如盐酸、及硫酸等)和磷酸的侵蚀,厚度可达1.25mm(或0.05英寸)适用于各种电铸工业如眼镜、珠宝首饰、钟表及工业用零件生产等。
镀液特性:
? 镀层光亮银白,硬度及耐磨度高
? 可直接镀于一般金层表面,附着力强
? 阴极电镀效率高,可用于电铸
? 操作范围广,维护简易
? 覆盖力强,镀层厚度平均
镀层特性:
纯度:>99.9%纯铂
比重:21.4g/cc
硬度:400HV
颜色:光亮银白
沉积率:~13-20毫克/安培分钟(视乎铂金属浓度及操作温度而定)
电阻率:9.8μΩ/cm
设备:
聚丙烯,聚乙烯及未增塑的聚氯乙烯槽均可,最好用配有恒温装置之石英或钛封的沉浸式加热器。整流器应有电压计、安培计或最好有安培分钟积算计。
阴极:
白金或钌铱钛纲
表面镀液配制:太阳牌表面、电铸酸性纯铂镀液开缸是以浓缩液(40克/公升铂金属)供应,内含所属导电盐及硫酸,用纯水稀释,即可便用。
所需物料:(以配10公升镀液计算)
浓缩液1.25公升
纯硫酸(SG1.84) 约200毫升
氢氧化钾(有需要时才使用)
配缸程式:
1)、先放入约8.5公升纯水。
2)、慢慢加入200毫升纯硫酸(小心镀液会发热!)
3)、加入1.25公升铂浓缩液及搅拌至完全均匀。
4)、测试镀液PH值,如需要时可用20%纯硫酸或25%纯氢氧化钾调整。
5)、加纯水至10公升及加热至操作温度。
6)、镀液可随时使用。
操作条件:
|
单位 |
适中 |
范围 |
铂浓度 |
克/公升 |
5.0 |
2-10 |
浓硫酸(SG1.84) |
毫升/公升 |
25 |
20-50 |
温度 |
℃ |
50 |
25-60 |
电流密度 |
A/dm2 |
1.5 |
1.0-2.0 |
阳极/阴极 |
|
3:1 |
2:1-5:1 |
阴极电镀效率 |
毫克/安培分钟 |
13 |
12-14 |
镀速(按1.5ASD计算) |
微米(μm)/分钟 |
0.1 |
0.09-0.1 |
各种操作条伴的影响:
铂金属:
|
铂的浓度应保持在5.0克/公升。 |
阴极电流密度: |
增加搅拌速率可提高电流密度,但同时阴极效率会降低。 |
温度: |
增加温度会提高效率。 |
搅拌: |
适中的搅拌会改善镀层分布。 |