数控（摇臂）铣床---能真正长久保持精度的数控铣床

本公司专利产品：

ZL2006 2 0200398.4---铣床立铣头线轨装置

ZL2008 2 0102446.5---铣床立铣头硬轨装置

ZL2008 2 0145859.1---数控摇臂铣床立铣头伺服变速机构

ZL2008 3 0111465.X---外观设计

数控摇臂铣床性能简介：

本公司经多年的自主研发，开发出的数控铣床彻底屏弃了机头圆套筒结构（圆套筒与头部壳体直接摩擦---易磨损，改为数控铣床根本无法保持精度），机头改为方套筒并配线轨，完全满足了精加工或重切削，同时机身结构也做了很大的改变，整台机床的精度都大幅提高了，具体优点如下：

一、机头改变

1.采用方套筒线轨---适合精加工，可长期保持精度。

2.采用方套筒配硬轨---不但适合重切削，精度和耐用远比圆套筒高。

3.方套筒上下升降采用台湾滚珠丝杆和预拉结构，保证了Z轴精度。

4.方套筒升降（主轴升降）采用伺服马达--运动精度可靠。

5.机头主轴电机全部配5匹马达---不论是线轨或是硬轨，切削力全面加大。

6.主轴电机也可采用伺服马达---可以钻孔、刚性攻牙、铰孔、搪孔。

二、伸臂改变

1.本公司在伸臂加工方面也下了不少功夫---采用精铲刮，镶条可调松紧（如同工作台精度），伸臂配合面的精度大幅提高，既防止振动又大大提高了切削力。

2.选用伸臂及圆盘座---可保留万能摇臂铣头部腾前腾后以及圆盘座摆左摆右的功能，扩大加工范围。

3.也可选择弃伸臂和圆盘座改为固定（弯臂）---提高机头的精度和刚性。

三、机身改变

1.X轴（左右移动），Y轴（前后移动）全部采用台湾双螺母预拉结构滚珠丝杆，精度高，经久耐用，不跑精度。

2.X、Y轴全部采用伺服马达---运动精度可靠、不失步。

四、机体结构改变

1.机身采用十字筋---箱体结构，刚性好。

2.升降台采用双层壁---防止中间内缩、确保精度可靠。

3.鞍座加长和圆盘座加长---扩大了左右移动、前后移动的加工精度。

五、润滑系统改变

1.整机润滑（机头、机身）改用电动---自动定时润滑。

六、防护及挡水装置

1.升降台面配伸缩防护罩---保护导轨面。

2.大型接水盘、床身两旁大型挡水板、工作台面防水罩---有效控制冷却液回收。

七、电控装置

1、床身两旁分挂两个电控箱---强电弱电分离，电控系统免受干扰。

2、吊挂式操作箱---使用更方便。

3、国产系统、台湾系统、日本系统根据需要选配。

八、机型有60种---任选择（见图表），每机种可选用气动换刀

机型	方套筒	主轴变速	机头挂置	共60种
CNCM3	线轨L 硬轨B	有段S  无段V 伺服F	伸臂型T 固定型F
CNCM4
CNCM5
CNCM6
CNCM6EX

例如：CNCM4-线轨L-有段电机S-伸臂型T

编号：CNCM4-L-S-T

九、价廉质优

1.上述数控铣床可根据用户的不同配置，不但可以重切削，也可做精加工，机床的精度可以长期保留，完全可攀比加工中心机，不论是作为批量零件加工或是开模具均适用，可以说：目前全国还找不到如价廉质优的数控铣床，本公司是首创。

十、技术参数

型号			CNCM3	CNCM4	CNCM5	CNCM6	CNCM6EX
工作台	面积	mm	254×1270	254×1370	280×1370	306×1370	306×1370
	纵向行程	mm	700	720	740	740	750
	横向行程	mm	340	380	400	420	420
	垂直行程	mm	380	400	445	450	450
	槽数及宽度	NO.xm	3×16
	槽间距	mm	63		76	80
	允许最大承载	Kg	250		300		350
主轴	行程	mm	100			120
	主轴锥孔		R8(NT30)		NT40
主轴转数	有段	rpm	70-4620		80-5440
	无段	rpm	50-4200		60-3750
	伺服	rpm	80-5000
滑枕	行程	mm	500(伸缩臂）
	切削进给转数范围	Mm/min	0-2000
	快速移动速度	Mm/min	0-7500
主轴电机	电压	V	220/380/415/440
	频率	Hz	50/60
	功率