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| 性能项目 |
测试条件 |
测试方法 |
数值/描述 |
单位 |
| 机械性能 |
拉伸强度(引张强度) |
|
ASTM D638/ISO 527 |
30 |
kg/cm²(MPa)[Lb/in2] |
| 断裂伸长率 |
|
ASTM D638/ISO 527 |
20 |
% |
| 拉伸模量 |
|
ASTM D638/ISO 527 |
|
kg/cm²(MPa)[Lb/in2] |
| 拉伸屈服伸长率(延伸率) |
|
ASTM D638/ISO 527 |
|
% |
| 拉伸断裂伸长率(延伸率) |
|
ASTM D638/ISO 527 |
|
% |
| 弯曲模量(弯曲弹性率) |
|
ASTM D790/ISO 178 |
1482 |
kg/cm²(MPa)[Lb/in2] |
| 弯曲强度 |
|
ASTM D790/ISO 178 |
44 |
kg/cm²(MPa)[Lb/in2] |
| IZOD 缺口冲击强度 |
1/4" 23℃ |
ASTM D256/ISO 179 |
|
kg/cm²(MPa)[Lb/in2] |
| 1/4" -30℃ |
ASTM D256/ISO 179 |
|
kg·cm/cm(J/M)ft·lb/in |
| 1/8" 23℃ |
ASTM D256/ISO 179 |
|
kg·cm/cm(J/M)ft·lb/in |
| 1/8" -30℃ |
ASTM D256/ISO 179 |
|
kg·cm/cm(J/M)ft·lb/in |
| Charpy冲击强度 |
23℃ （缺口） |
ASTM D256/ISO 179 |
|
kg·cm/cm(J/M)ft·lb/in |
| -30℃（缺口） |
ASTM D256/ISO 179 |
|
kg·cm/cm(J/M)ft·lb/in |
| 23℃（无缺口） |
ASTM D256/ISO 179 |
|
kg·cm/cm(J/M)ft·lb/in |
| -30℃（无缺口） |
ASTM D256/ISO 179 |
|
kg·cm/cm(J/M)ft·lb/in |
| 硬度 A |
|
ASTM D2240/ISO 868 |
75 |
Shore A |
| 硬度 D |
|
ASTM D2240/ISO 868 |
|
Shore D |
| 物性性能 |
比重（密度） |
|
ASTM D792/ISO 1183 |
1.01 |
|
| 熔融指数（流动系数） |
200℃/5kg |
ASTM D1238/ISO 1133 |
8.0 |
g/10min |
| 220℃/10kg |
ASTM D1238/ISO 1133 |
|
g/10min |
| 吸水率 23℃/24H |
|
ASTM D570/ISO 62 |
|
% |
| 光学性能 |
透光率 |
|
ASTM D1003/ISO 13468 |
|
% |
| 加工条件 |
干燥条件 |
|
|
|
|
| 加工温度 |
射嘴 |
|
|
℃ |
| 料筒前段 |
|
|
℃ |
| 料筒中段 |
|
|
℃ |
| 料筒后段 |
|
|
℃ |
| 熔体温度 |
|
|
|
℃ |
| 模具温度 |
|
|
|
℃ |
| 压力 |
注塑压力 |
|
|
Mpa |
| 保压压力 |
|
|
Mpa |
| 背压 |
|
|
Mpa |
| 螺杆转速 |
|
|
|
rpm |
| 其他 |
备注 |
|
| 颜色 |
|
| 特性 |
|
| 用途 |
|
k胶的性能
1.物理性能:透明、无味、无毒、密度为1.01.比PS、AS低
(PS:1.05AS:1.08),耐冲击性能比PS、AS高.
2.热性能:由于k胶是无定形聚合物,所以其熔点不明显,热变形温度77
℃,当温度高于177℃时,聚合物的流动性增加,但高于260℃后,其流动
性开始不稳定,过高的机筒温度,或在中等的温度下停留时间过长,聚
合物会降解,导致制品的外观和性能变差,如透明度下降、变色、变脆
等.
3.光性能:k胶是无定型聚合物,对光的干扰程度比稠密的结晶聚合物
小,因此,浊度很小(1-3%),透明性(89-91%)极好,为了提高透明度,必
须提高模具表面的光洁度和选择最佳的加工条件.
4.耐化学性:k胶的耐化学性能较差,有机化合物,如醇、酮、酯、和芳
香族类化合物会使K料软化甚至溶解,油和稀释到一定程度的酸和碱会
侵蚀聚合物,但侵蚀的速度和严重程度取决于制品的设计和储存条件.
因此,应测试实际产品与K料的相容性.
5.耐应力开裂性:以k胶制成的容器,特别是掺混有PS料的k胶,其接触
应力引起应力开裂,影响接触应力的因素有加工残余应力、制品形状
、负载、储存条件等.因此,要测试实际产品与容器的相容性.
1.注塑机的选用
①.锁模力:k胶的熔体流动指数为8克/10min左右,与PP、PS相近,因此
,在计算锁模力时,选择材料流动特性系数可与PP、PS相同.
②.注射量:由于k胶在高于260℃时,受热时间长会热降解,影响制品的
透明度甚至变色,而热降解取决于胶料在机筒内停留时间的长短.因此
,根据制品的重量来选择合适的注射量,不宜选用注射量超出过多的注
塑机,以免胶料在机筒内停留时间过长而影响产品的质量.
③.螺杆:k胶的加工性能良好,可选择普通型螺杆,如果制品的透明度
要求特别高,则可以选用塑化、均化性能较高的专用螺杆,如设有副螺
纹或分流环的螺杆.
④.射嘴:采用开放式射嘴,射嘴的孔径可以大些.
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