目前现代机械加工领域，CNC数控车床、平面磨床、数控铣床和插齿机床、纯油类真空泵、喷雾试验室、电火花加工、数控加工中心一般使用乳化液或冷却油作为冷却液，在高速的生产过程中从而产生大量的油雾与油烟（数控机床加工过程中，一般会产生含有多氯联苯成分的大量油雾，隐性且严重地损害了工作人员的身心健康，且油雾弥漫在加工车间令人厌恶烦躁，影响生产效率；其次，若任由油雾长期于车间内蔓延，也将会导致数控系统中的元件损坏而造成损失），直接影响工厂的生产环境，且有害于员工的身心健康。BR油雾收集器主要针对机器产生的油雾进行收集净化达到净化空间环境，还可以使乳化液或冷却油回收再利用。

机床油雾净化器的工作原理：

机床油雾净化器主要根据主体力学原理，当油雾中较大的油滴经碰撞受重力作用向下沉降，细微的汽溶胶粒子随气流受离心力作用产生热运动，随机粒子由高浓度区域向低浓度区域推进，在切向力作用下高浓度油雾于气流涡旋区域受负压回流牵引被抓集，低浓度油雾经由连续性与非连续性处理单元整流、拦截、扩散运动后凝聚成液态返回收集槽重复使用，被连续处理后的油雾气体受（Vanderwaals）万得瓦尔斯力作用，于终端排出洁净的气体。

使用百瑞泽油雾收集器更省空间，省费用，省时间

1.安装空间省：无需另立支架，直接安置机器上方即可使用。上部主机可作水平一周旋转，安装空间弹性而富余。

2.运行费用省：有别于静电式、细密过滤单元等其他类型所带来的后续成本负担，时常会出现后续运行费用那个远超过初期购买的单位成本。由于BR系列油雾净化器其独特的设计理念，只需配置极少量的过滤单元，而且此单元可经过轻吹或清洗可重复使用，若不计清理或清洗而只是更换，以BR系列油雾净化器标准配置所提供的单元，可以轻松满足其运行1-3年，后续再次运行下一个1-3年，仅需投入￥100-200元左右费用，若算清理或清洗次数，将会得出更确切更低廉的运行费用。

3.维护时间节省：以物理力学原理完成主体收集，取代常规中采用的静电除烟尘及主体为细密过滤单元收集方式，力弃其弊端，无需繁琐的维护及清理。为人为本低维护特性，BR系列油雾净化回收器之维护通常15秒即可完成。