二、产品特点：

三梁四柱式结构，经济实用。液压控制采用整体式插装阀集成系统，减少了泄漏点，动作可靠，使用寿命长。可实现定压、定程两种成型工艺，具备保压延时功能，延时时间可调。工作压力、行程可在规定范围内调节。采用按钮集中控制，具有调整、手动及半自动三种操作方式

1.该系列液压机床设计先进、外形美观，以1-14MPA的液体压力为动力源,外接三相AC380V 50HZ或三相AC220 60HZ交流电源.总耗电功率不超过3.7KW.(也可依客户需求使用单相AC220民用电源)

2.该系列设备以液体作为介质来传递能量,效率高,平均一次的裁切周期不到0.6秒.

3.设备待机时噪音不超过80分贝.(选用单相电机,待机时噪音为85分贝)

4.采用四柱三板式结构,活动板的垂直精度由四个精密导套控制,下工作面与上工作面任意点的平行精度达到0.02MM以下. 活塞杆及立柱表面高濒、镀硬铬、耐磨性好中板和底板有T型槽方便装模，底板有漏料孔，产品可以自动漏料；

5.采用可调式定位油缸，下死点定位精度高，重复精度达到0.01mm以下.100%保证裁切深度。固定的工作台保证了产品压制时的精度。

6.具有自动计数功能,分手动和半自动两种控制方式,手动可将压装上模停在任意行程范围内,配有紧急回升按钮,也可加装红外线护手装置。采用进口液压元件及电器元件。

7.最大裁切面积可达580MM*350MM(相当于21英寸液晶显示屏)

8.主轴的下降速度为88MM/S,

9.压力、裁切行程、下压时间、闭合高度客户均可自行调整，方便操作；

10.液压系统内置油箱底部,外观整洁,稳重. 工作台下方装有脚轮和脚杯，可轻便移动，该系列最大机型重量不超过400KG.

11.该系列液压机械出力范围有5tf. 10tf.50tf.100tf.200tf. 可选.(1tf=1000kgf=9.8KN), 也可按客户需求定做.

12.配选装置：上退料装置、吹气装置、安全光幕。  ●移动工作台 ●冲压缓冲装置 ●光电保护装置 ●换模用浮动导轨和滚动托架 ●模具快速夹紧结构 ●行程、压力、速度数显、数控装置 ●触摸式工业显示屏 ●液压系统加热、冷却装置 ●打料装置 ●换模小车 ●滑块安全栓 ●模具加热及温控装置 ●PCL可编程控制器 ●压边圈及驱动系统

底板有漏料孔，产品可以自动漏料；