放热焊粉

放热焊接介绍：

一、产品性能与特点： 热熔焊接(放热熔焊)是利用放热熔剂化学反应作为热源,产生高温并通过熔模而达到焊接目的的焊接方式,它无需外界能源,是金属导体焊接的最佳方法。能将铜和铜，铜和钢等相同或不同金属之间完全熔接，达到分子的真正结合，从 而使防雷接地装置成为永久性的免维护装置。???? 二、放热焊接的优点： 1、?熔接点的载流能力（熔点）与导体相同，具有良好的导电性能，经检测，焊接前后的直流电阻比率变化率接近与零。这是任何一种传统连接方式无法比拟的。 
2、焊接点是分子结合，永久，不老化。 
3、焊接点象铜一样不受腐蚀影响。 4、不会受到高浪涌电流的损伤。试验 表明，在短时间大电流的冲击下，导体先于熔焊接头熔化。 
5、操作方便，简单。无需专业人员。 
6、装备简单、轻便，携带方便，操作方便。

三、熔模、辅助工具 1、熔模：放热焊模具采用石墨材料制作，做工精细，设计独特，保证高性能、高寿命。模具的设计保证熔化的焊剂可以在腔体内自由流动，并且可以很容易将模具与焊接好的连接点分离，使得模具寿命提高。‘雷斯盾’热焊模具平均可焊接50次以上，若焊点简单，操作仔细可以使用100次以上。我们可以根据客户以及现场焊接的需求，配备各种类型的便于操作的模具夹。 模夹用来开合模具，公司有专门生产的与模具相对应的模夹。 2.、辅助工具： 放热焊接操作过程中，有以下辅助工具： 喷灯：用来对熔模除湿、预热，以加强焊接质量； 模夹：熔模对位好之后，用模夹来夹紧、固定模具，以便焊接顺利进行； 马弓：起到辅助固定作用； 高温手套：防止手烫伤； 点火枪：引燃焊粉； 铜刷：去除模具型腔杂质； 毛刷：给焊接好的焊点刷防腐特殊处理用； 防火泥：当模具磨损或间隙过大时，可用防火泥密封； 工具箱：用来装焊接所用的工具，便于管理工具存放； 螺丝批：操作中起到辅助性作用。

四、常用产品规格

六、操作程序
把导体和熔模清除干净（如果潮湿还必须烘干）,将导体置于模具下并作下接触试验。 将要焊接的两种导体放入熔模，对应好位置。 夹紧熔模，放下金属隔离片，封住流通口，不让反应前的熔焊剂流入型腔。 把放热焊剂倒入熔炉种，在模具口处撒一些初始引火粉，盖好模具顶盖。 用点火枪点燃引火粉，熔焊剂在模具中作出安全的放热反应。 热熔反应完成后，10-20秒，即可开启模具，用工具将导体取出，并去除熔渣。

七、焊接示意图：
 烙接剂为防止受潮起见，接其大小装于铝簿袋内，密封包装。起火粉、隔离片（disk）分别用防湿型胶带包装为一次作业所需材料，铜质熔接剂目前按其使用目的分为一般用（p合金4种A合金）及带电流钢轨跨线连接用（rai lbond）B合金、C合金，以及阴极防蚀接线用之cp合金4种A合金广泛应用于接地用铜线或合金线、钢线等任何连接、对于铸铁的链接，须采用c合金才合适。

八、焊接好的成品： 可根据用户需求定制不同规格和型号的模具，以实现达到用户理想。

九、使用注意事项 1、施工操作前，必须保证被焊接件无污物，熔模熔腔和型腔内无上次焊接时留下的焊渣块或焊渣粉末。 
2、施工操作前，必须使用喷火炬（或瓦斯喷灯）烘干被焊接件和熔模，使其尽可能的不含水分。 
3、施工操作中，点火之前，必须保证盖上熔模盖，且熔模闭合处无开缝。 
4、施工操作中，点火之前，必须保证被焊接件焊接点位于型腔中心。 
5、施工操作时，现场 1.50米 范围之内，不得有无关人员停留。 
6、施工操作时，现场 1—— 2米 范围之内，不得有易燃物品摆放。 
7、操作人员必须戴上有一定隔热效果的工作手套。 
8、操作人员不得面对于熔模开口处操作施工。 
9、点火时，一旦引燃粉被引燃，操作人员必须立即离开熔模至少 1.50米 。 
10、当放热焊剂反应结束后，任何人不得直接接触熔模和被焊接件。 
11、当放热焊剂反应结束后，须待熔模和被焊接件自然冷却 10——20秒，使用老虎钳（或相似工具）从熔模中取出。 
12、对被焊接件进行绝缘处理，必须待导线完全冷却之后方可进行。