PVC结皮发泡、木塑建筑模板的特点，用途及发展

1.PVC木塑发泡板材的特点：

l 制品具有优良的物理化学特征、有类似木质外观、表面美观；

l 整体重量轻、比木材尺寸稳定性好、不会产生裂缝、翘曲。无木材结疤、斜纹；

l 有类似木材的二次加工性：具有像木料一样可锯、可钻、可钉、可粘、可焊接、或螺丝固定、容易维修；

l 防潮、防腐、阻燃、耐酸碱、腐蚀、吸水性小；

l 制品能回收再利用，也可再生，降解，利于环保，具有非常广泛的用途。 

2.PVC木塑发泡板材的用途与发展：

     PVC木塑发泡板材主要应用于建材上做装修材料，建筑模板使用，建筑模板是混凝土的成型模具，是现浇钢筋混凝土结构工程的重要组成部分，建筑模板工程一般占混凝土工程造价的20%~30%，占工程人工费的30%~40%，占工期的50%左右，模板的需求量我们按占总面积1/10比列计算，需用5.873亿m2，按每吨模板100 m2（厚度12mm）换算可用587.3万吨，这还没有计算桥梁、码头、堤坝的使用量；目前国内房屋建筑和桥梁建筑仍以木胶合板、竹胶合板和全钢模板为主，近几年塑料模板加工技术日益成熟，在房屋建筑工程和桥梁工程中也已得到广泛的应用，取得了很好的效果。塑料建筑模板可以经济、有效、规范化地对废旧塑料合理地回收利用，大大提高塑料制品利用率，降低塑料制品对环境的潜在危害，推广应用塑料模板是以塑代木节约资源的重要措施，具有广阔的发展前景，采用塑料模板应该是模板行业今后发展的主要方向之一。

建筑模板生产线说明

装机功率：280KW，正常生产时约是总功率的70%；

生产线尺寸：30mx3.5mx3m；

混合机尺寸：5.6mx3mx3.1m；

产量：280-350kg/h(1220mmx2440x15mm的板接近11张半成品)；

主车间厂房最小高度为4m，最小长度为35m，最小宽度为6m；

混料车间及仓库最小面积12mx6m;

建议厂房规划最小面积不小于1000平米；

生产过程中须对设备进行冷却，冷风塔（30T）可安装在室外的循环水池上，安装面积为16平米，其安装高度最小为1米，与室外设备管道相连，主管道可选用2、1/2或3钢管支管根据设备上的水泵进水口来定，排水管道可选用110mmPVC压力管。冷却水（循环）5-8吨/每小时；

定型台下的排水沟，按生产线安装示意图开设。

             2. 木塑建筑模板生产线的价格及使用条件

1 制品挤出设备组成

序 号	设  备	数量	分项价格（万元）	备 注
A1	SJZ80/156锥形双螺杆挤出机	1台		75KW
A2	挤出模具	1台
A3	定型模具	1台
A4	定型台	1台
A5	冷却托架	1台
A6	牵引机	2台
A7	切边装置	1台
A8	跟踪切割机	1台
A9	堆放架	1台
A10	吸尘装置	1套
合计	电议或面议

2 其他辅助设备

序 号	设  备	数量	分项价格（万元）	备 注
A1	SRL-Z500/1000混合机组	1台
A2	冷水机	1台
A3	模温机	1台
合计：电议或面议

3  生产线工作条件

3.31环境条件

	地点	室内
1	电源供应	无危险区域
2	湿度	≤95%
3	温度	0-35℃

3.32制品范围及工作条件

	电源	三相3，380V+10%，50Hz
1	适用原材料	PVC+木塑粉料+CaCO3
2	制品范围	宽度1220mm,厚度12-20mm
3	装机容量	280KW

               3.生产线配置、技术参数

1.SJZ80/156 锥型双螺杆 

l 螺杆直径80/156mm；

l 螺杆筒体采用38CrMoAlA材料，经调质、气体氮化、抛光处理，氮化层0.4—0.7mm，表面硬度>980HV，采用专用排气式结构；

l 螺杆转速4-36.9r/min；

l 螺杆旋转方向：异向向外旋转；

l 主电机功率75Kw，采用交流变频器；

l 喂料装置：变频喂料1.5KW；

l 螺杆芯部调温装置：6KW；

l 温控仪表采用日本进口RKC表；

2.T型模具 

l 模具采用衣架式；

l 模口宽度1350mm，宽度可以调节；

l 模唇最大开度5-20mm，厚度可调；

l 模具主要材料耐热模具钢，模具流道抛光后镀硬铬，镀铬层磨后厚度0.04—0.06mm，表面粗糙度为0.04mm；

l 模口需采用油加热处理。

3.定型模具 

l 定型模有效宽度1500mm；

l 定型模长度每节500mm，共4对；

l 定型模调节方式为液压型；

l 定型模材料为45钢镀铬。

4.定型台         

l 定型板共4对；

l 定型板宽度1500mm；

l 定型冷却采用水冷却；

l 定型台前后移动用电机移动，电机功率0.75Kw； 

l 机架采用方管焊接，牢固可靠。

5.冷却架       

l 冷却辊Φ63×1500mm，采用不锈钢管制造，不伤制片旋转灵活；

l 冷却架随定型台同时移动；

l 冷却架总长6m；

6.切边装置

l 采用锯切方式切割；

l 切割电机功率2.2Kw；

l 可上下左右调节；

7.牵引机

l 牵引辊为胶辊，直径Φ250×1500mm；

l 牵引辊驱动电机功率7.5Kw；

l 牵引压紧采用气动压紧方式；

l 辊筒减速机采用瑞德森产品，电机采用变频专用电机；

l 辊筒驱动电机采用变频控制，变频器采用立变频器