一、产品概述

过滤属于水的净化过程中不可缺少的处理手段，用于拦截水中的杂质，以净化水质或保护系统中其他设备的正常工作。普通网式过滤器因其过滤效果好、阻力小而广泛应用于水源过滤、工业循环水系统等领域，但其缺点是纳污量小、易受污物堵塞、清洗工作复杂，必须对设备进行拆卸才能实现对过滤部分的清洗，无法监控过滤器的状态，而且受人为因素影响比较大，使整个系统的自动化程度很低。全自动自清洗过滤器具有对原水进行过滤并自动对滤芯进行清洗排污的功能，且清洗排污时系统不间断供水。该设备与以往的过滤器相比具有自动化程度高，处理量大，可自行清洗排污，并不间断供水，应用面广泛等优点。

     

 

二、产品使用范围

    H型全自动自清洗过滤器广泛适用于循环或非循环冷却水系统、热交换系统、中央空调系统、集中供暖系统、热水锅炉系统等，分别用来保护冷却设备、热交换装置、空调器、锅炉等。该设备适用行业面广，包括建筑、化工、电力、冶金、橡胶、造纸、轻纺、煤炭、食品等行业。

 

三、产品功能及特点

1. 产品功能

    全自动自清洗过滤器具有对原水进行过滤并自动对滤芯进行清洗排污的功能，且清洗排污时系统供水不间断。

全自动自清洗过滤器的清洗有两种控制方式：自动控制和手动控制。

    自动控制：自动控制有定时和压差两个方式。在过滤时间定时器上设定过滤时间，当过滤时间到，启动排污，排污时间由排污时间定时器设定；同时控制系统实时将系统压差与用户设定的压差相比较，当系统压差达到设定压差时，过滤器也进行清洗排污，排污时间由排污时间定时器设定。排污时间到，停止清洗，系统恢复至其初始状态，为下一个过滤工序作好准备。

    手动控制：将操作面板上的手动/自动选择开关拨到手动位置，过滤器进行排污。

    用户可根据需要选择两种控制方式，具体操作见后面的操作部分。

 

1. 产品特点

1. 过滤精度默认为100微米，且从50至400微米可选，过滤面积大，纳污量高，用户可根据实际工况定制。
2. 清洗方式简单，且清洗循环电子监控，可实现自动清洗排污。全自动自清洗过滤器控制系统中的各参数均可调节。
3. 具有在清洗排污时不间断供水、无需旁路的特点，且清洗时间短，排污耗水量少，不超过总流量的1%。
4. 维修性强、安装拆卸简便易行。
5. 与用户管线的连接方式为法兰连接，法兰采用国标法兰，通用性强。

 

四、产品型号说明

H型全自动自清洗过滤器的规格型号按进出水口的公称通径区分，常规产品有3²、4²、6²、8²、10²、12²、14²、16²、18²、20²共10种规格，公称压力均为  PN＝1.6MPa 。

 

五、产品结构说明

1.H 系列自动反冲洗过滤器的精度范围为50-400微米,流体为地下水,河水,湖水等

H 系列过滤器包括以下部分:

1. 进口2. 粗网3. 细网4. 反冲洗阀门

5. 水力活塞6. 水力马达室

7. 集污器8. 吸嘴9. 水力马达10. 出口

11. 压差指示器12. 控制器13. 电磁阀

 

 

 

 

 

 

2.过滤器工作描述

水通过进水口 (1)进入过滤器,通过起拦截大的杂质的粗网(2)进行粗过滤后进入起进一步过滤的细网(3),当过滤一定量水的时候,细网上的杂质越来越多,细网的内外会形成一个压差,当压差达到压差指示器(11)的设定值时,  控制器会给出指令,这样反冲洗阀门(4)打开,压力从水力活塞(5)释放,水往外流.水力马达室(6)的压力和集污器(7)里的压力较低,集污器的吸嘴(8)开始吸污.水力马达(9)驱动集污器(7)沿轴旋转.压力从活塞释放,过滤器里的高压使集污器向前移动.集污器向前和旋转运动的组合把滤网(3)清洗干净. (3) 滤网清洗周期要10 秒反冲洗阀门 (4) 在清洗结束关闭,通过提高水的压力使水力活塞(5)回到初始位置过滤器又开始为下一个反冲洗周期准备,过滤好的水通过出口 (10)出来

 

 

 

 

 

 

 

 

 

六．技术参数
标准参数

 最小操作压力:2 bar (29 psi)

最大操作压力: 10 bar (145 psi)

 压力损失:  0.1 (1.45 psi)

 最大水温:  65°C (149°F)

 过滤范围:  50-400 micron

 控制电压:  12V DC, 24V AC

 反冲洗耗水量(在最小工作压力): 80 升 (21 加仑)

 滤筒材料: 环氧碳钢

 

 

技术参数

H:水力的 X:特长的过滤器特大的过滤面积 P:平行的 I: 管内

L:长过滤器,有大面积滤网 过滤流速是120微米时的流速

反冲洗流速是最小操作压力(2bar/29psi)时的流速

 

 

七.其他供应
以色列ARKAL过滤系统有限公司按照反冲吸吮组件的驱动模式和安装，可将过滤器分为：
B系列： 垂直安装全液压驱动模式操作 

H系列： 水平安装全液压驱动模式
BE系列： 垂直安装电机液压驱动模式

E系列： 水平安装电机液压驱动模式
SE系列： 全电机驱动模式 SA/SB： 手动驱动模式