LYWS烟气脱硝新技术

洛阳万山高新技术应用工程有限公司 郭女士 18338824224

现有大多数火力发电厂均采用石灰石-石膏湿法脱硫系统，脱硫后的吸收塔出口烟气携带大量的酸性液滴，其主要成份为硫酸（H2SO4）、亚硫酸（H2SO3）及盐酸（HCL）的混合液体，其浓度约为0.01mol/l左右，PH值在2～3之间。其携带量随机组容量大小和脱硫装置性能不等，600MW机组大约每小时10～30t/h，1000MW机组大约每小时20～50t/h。在石灰石—石膏湿法烟气脱硫吸收塔净烟道和烟囱入口安装LYWS新型烟气脱硝装置，将脱硫后的吸收塔出口烟气及烟气携带大量的酸性液滴引入LYWS新型烟气脱硝装置中，常温下不加任何催化剂，不用液氨、不用尿素、不采用SCR蜂窝陶瓷催化剂、不用任何化学溶剂，只要向LYWS新型烟气脱硝装置中加入空气和加入适量的水，利用脱硫后的吸收塔出口烟气携带大量的酸性液滴，就可以将NOX捕集下来，其原理是NOX中的5%为二氧化氮（NOX）溶于水，95%为一氧化氮（NO）不溶于水，40立方米的水不能溶解1立方一氧化氮（NO），一立方米的酸性溶液可以溶解40立方米的一氧化氮（NO），因此利用酸性溶液和LYWS新型烟气脱硝专用塔器和一氧化氮（NO）收集专用填料，将烟气中不溶于水的一氧化氮（NO）进行快速富集，使之全部溶解于水中，利用此方法进行烟气脱硝优于氧化法、碱液法、吸收法、电子法、SCR法、SNCR法，具有脱硝成本低，装置占地面积小，运行操作简单，安装使用方便，设备使用周期长，维护工作量小，脱硝效率高，不存在更换催化剂等优点。副产物制成有用的资源，这些资源完全可以用于市售，为企业创造巨大的经济效益，从而节约大量的脱硝原材料费用，而且系统变得简洁、安全和环保。脱硝效率在100mg/Nm3以内，并能对现有脱硫设备排出超标的SO2进行二次脱硫，脱硫效率在100mg/Nm3以内，对脱硫塔后排出的石膏雨及烟囱逆流水进行拦截，湿烟气排放含水率≤5%，现有电除尘器不用进行袋除尘器改造，除尘效率30mg/Nm3以内，电厂废水污水脱硫废水引入LYWS新型烟气脱硝装置，进行综合利用，降低COD、BOD和氨氮废水的排放，并对CO2有70-80%的脱除作用，降低碳排放，减少温室效应。本技术不仅适用于现有火电厂石灰石石膏湿法烟气脱硫后续采用LYWS新型烟气脱硝技术进行技术改造，而且可广泛应用于石油 、化工、电力、冶金、建材等各行各业大中小型燃煤锅炉的烟气脱硝、粉尘治理、烟气脱硫等项目的技术改造、技术创新。LYWS烟气脱硝新技术是目前烟气脱硝领域的创举和重大突破，是解决现有SCR和SNCR脱硝技术难题和解决石灰石石膏湿法脱硫石膏雨排放的高科技术。