锂电池极片覆膜叠片机
一、设备简介:
锂电池极片覆膜叠片机主要应用于冲压成型后的锂电池正、负极片的隔离膜自动覆膜、叠片生产工艺环节,可以有效地节约人力成本,提高生产效率和产品批次稳定性。该设备可以通过触摸屏参数设置、可编程控制器控制,其自动化程度达到行业领先水平。
二、设备特点:
1、设备主要用于锂电池正极片覆膜与负极片交替叠片装配工艺环节;
2、正、负极片独立取料伺服机构系统,双料槽循环更换功能,减少待机时间;
3、极片取料自动确认记忆功能,隔膜放卷恒张力控制,自动纠偏.定位精确;
4、触摸屏人机界面,集中控制,操作简便;参数设置、显示直观;
5、可编程控制器逻辑控制,产出统计,全自动运行;
6、完善的报警提示和安全保护功能,电控、机械双重保护、安全可靠。
三、设备构成:
1、隔离膜自动放料机构:
操作员将隔离膜料卷以人工方式放至气胀式放料轴上,气胀固定。该部件采用气胀轴方式固定隔离膜卷料,方便操作人员装卸。放料轴由电机带动,根据料带张力控制自动放料,能够保证隔离膜料带平稳地放料。
2、自动张力控制机构:
隔离膜料卷和张力控制是由一个闭环控制器,张力传感器,收料电机,电磁离合器和传动辊轮组成,整体结构保证了料带的平整性,张力的匀衡性和精确的可控性。
3、自动纠偏机构:
隔离膜料带自动纠偏系统是为了覆膜的整齐性而设计的,由高精度的光电传感器和伺服控制、运动系统组成的闭环反馈控制系统,结构简单、反应灵敏,控制速度快,精确到位。
4、极片自动取料机构:
极片自动取料系统通过伺服电机驱动精密滚珠丝杠,由两条高精度线性导轨导向,以真空吸附方式吸取电池极片,保证精确送料。
5、极片自动包膜热封机构:
极片通过自动取料机构送入隔离膜中间,热封机构由气缸驱动,精密轴承导向,对正极片进行四周热压密封,将正极片包裹于隔膜包装袋内。
6、隔离膜自动切断机构:
隔离膜自动切断机构由气缸驱动,以切刀切断方式进行隔离膜切割。
7、自动叠片机构:
取料机构通过伺服电机驱动精密滚珠丝杠,由两条高精度线性导轨导向,将覆膜成型后分切下来的正极片送入叠片工位,与负极片交替叠放的工艺方式进行自动叠片。叠片完成后自动移位更换叠片工位,并自动提示,由操作人员将叠好的极片取走。
8、框架机构:
设备支撑框架机构由40×80工业铝型材构成,配于调节支撑和活动脚轮,移动和安装方便。防护框架机构用30×30工业铝型材构成,配于透明有机板,能够有效隔离、保护,而且可视、直观。
9、程序、电气控制系统:
整组设备由可编程控制器协调控制,全自动运行,安全、可靠。液晶触摸屏集中显示与监控,通过触摸屏设置各项加工工艺参数,集中按钮设置,操作简单、方便。
四、设备参数:
1、极片长度:150~250 mm;
2、极片宽度:100~150 mm;
3、极片厚度:0.14~0.30 mm;
4、对中精度:≤±0.2 mm;
5、叠片速度:20~40 Pcs/min;
6、隔膜内径:Φ76 mm;
7、隔膜外径:≤Φ350 mm;
3、设备长度:2000 mm;
4、设备宽度:1200 mm;
5、设备高度:1700 mm;
6、设备重量:约1500 kg;
7、供应气源:4~6 Kgf 3 m3/ hr;
8、供应电源:1P AC220V 50Hz 3.5KW;
9、操作人员:1人。