送纸部 

◎ 采用真空吸附辅助后踢式送纸系统，可视不同纸板尺寸，调整吸力，将纸板吸附。在送纸台上，使纸板平整顺利送入印刷部。 
◎ 侧档位置电动调整，调整快捷、准确、方便。 
◎ 送纸上辊包裹耐磨橡胶，并做平衡校正，下送纸辊压花镀硬铬。 
◎ 设有生产数量设定装置，无需人工计数。 
◎ 隔张送纸装置（可根据选择连续或隔张送纸）方便大型号纸板印刷。 
◎ 普通纸箱使用自动归零装置时，试印两张即可调整至正确位置，减少纸板浪费。 
◎ 有毛刷除尘，可清除纸板面上的杂质，提高印刷品质。 
◎ 控制面版的功能简明而集中，操作方便。 

 

印刷部 

◎ 采用挂版印刷系统，换版操作方便，并设有脚踏开关，方便挂版。 
◎ 网纹辊配合送纸系统气压式自动升降装置。（送纸时网纹辊下降与印版接触，停止送纸 
时网纹辊上升与印版分离）。 
◎ 印刷滚筒周向调整机构采用行星式齿轮构造。齿轮经多次热处理后精磨齿，齿面硬度达HRC58~60°。 
◎ 印刷相位采用变频器、触摸屏控制及电动数字式360°调整(运转、停止状态下均可调整)。 
◎ 着墨辊采用高精度硬铬耐磨网纹辊。 
◎ 橡胶辊采用钢管表面包裹耐磨橡胶，经中高特殊研磨，传墨效果好。 
◎ 横向位移，左右调整距离共10mm。 

 

模切部 

◎ 模切相位，电脑及电动数显调控。 
◎ 模切压力间隙电动数显调整。 
◎ 胶垫辊自动位移机构，延长胶垫使用寿命。 
◎ 进口快换式胶垫、调换方便、耐磨损。 
◎ 精密型“设控式”速差补偿系统，确保模切精度。 
◎ 胶垫研磨修正机构，增加胶垫使用率，降低消耗。 


 

开槽部 

◎ 压线轮、送纸轮、开槽刀座轴向移动采用滚动直线导轨导向，移动平稳，定位准确。（高档机）。 
◎ 开槽相位采用变频器、触摸屏控制及电动数字360°调整（运转、停止状态下均可调整），并有复位功能；并可存储订单。 
◎ 控制面板装有触摸屏，可控制送纸部、印刷部、开槽部，操作方便。 
◎ 中刀移动，可生产大型两片式纸箱（特殊订货）。 
◎ 刀轴、送纸轮轴均经镀硬铬精磨，寿命长。 
◎ 视用户需要可配打孔装置。 


 

收纸部 

◎ 接纸臂可手动或自动操作，设有保险机构，防止接纸臂突然下落，保证操作人员安全。床台升降强力链条带动。 
◎ 堆叠高度为1600mm、1800mm、2000mm。 
◎ 床台随纸板堆高自动调整倾斜高度，升降电机，附刹车功能，床台得以保持固定位置，不会下滑。 
◎ 气压式抬纸机构，在纸板堆叠到预定高度时，接纸托板自动打开，支座托住纸板。 
◎ 平面皱纹皮带，防止纸板下滑。