模具钢是一种对钢材要求十分高的一种材料，今天要给大家介绍的是热模钢，最近几年压铸模具及压铸件的势头很猛，但在制造过程中，有些压铸模具的型腔钢材甚至仅适用千把模，就出现了开裂，这就造成好钢没有好用。我们应该让优质特种钢发挥其本身优势，提高模具寿命的品质和质量呢？有兴趣的朋友不妨和我一起来认识下。
我们就以布鲁斯SKD11热作模具钢举例说它是日立金属提供给客户用于压铸模具模芯制造用的常用热模钢材料，现在许多使用淬火注塑模的单位也使用此钢材制作注塑模具。该钢材有很好的强度、韧性及耐热平衡性，切削性能也很好。未进行热处理时的硬度在HRC25-HRC28之间，加工过程中和使用过程中如果工艺得当产品外形合理，制作的压铸模具一般使用寿命可以达到10万模或以上。首先谈采购过程。一般应到日立金属专卖店进货，要求购买电渣重熔真空冶炼的钢材。此种钢材比同样牌号的普通真空冶炼特种钢的性能更好，因为它的同向性好，不易变形。然而价格也是特别实惠。我们知道模具有回火，SKD11热作模具钢的回火在二级升温后至600°C时保温，时间视工件大小及厚度而定，一般全过程为24小时或以上，出炉后油冷至常温。此时的材料硬度应该在于C46-HRC52之间。接下来是半精加工和精加工，完毕以后进行第二次回火，才是的硬度就会在HRC44-HRC50之间。这是SKD61模具钢的回火。
在试模时，一定要注意模温不到时只能逐步加压，待模温均匀达到待定时注射压力才能到位，铝或锌液的温度要按照规定参数，擅自提高液温也会损害模具。
最重要的就是模具的养护，在模具使用后进入库存状态时，应放尽油和水后，在型腔内涂防锈油，在滑动部位耐高温机油，封闭冷却系统和腔以防锈蚀。http://jsbls.com