傅立叶红外光谱仪

型号：	VICSEN-I
品牌：	VICSEN
原产地：	美国
类别：	工业设备 / 其他工业设备
标签︰	红外光谱仪 , 傅立叶红外 , 光谱仪的作用
单价：	-
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产品描述

开发背景：

本仪器产于美国，其生产研发公司是一家有30年历史的专业傅里叶红外光谱仪器开发商，凭借强大的研发团队和丰富的设计与应用经验，在红外光谱仪的小型化和抗振性，以及专业应用方法的开发方面一直领先于业界。公司已向美国国防部，中央情报局，联邦调查局和国土安全局等美国政府部门提供了上万台便携式红外光谱仪用于危险品和毒品分析，为911事件后的美国国土安全保障提供了强有力的技术支持和保障手段。

近年来，随着美军海外作战行动的日益频繁，美军传统的油液监测实验室体系已经无法有效的保障各种军用装备的状态监测需求，而且全新的设备状态监测理念要求监测仪器要尽量靠近被监测设备,缩短取样分析间隔,增强监测时效性,这也是实验室所难以实现的。因此军方迫切需要可以跟随部队机动和适应恶劣战场环境的便携式油液监测仪器。于是美国陆军委托该公司全新开发出坚固便携的油液监测光谱仪，用于监测部署在伊拉克和阿富汗的主战坦克和各种装甲车辆。它是目前全球重量最轻,体积最小的红外光谱仪，也是第一种专用于油液监测的红外光谱仪器。目前，已在石化、冶金、电力、运输、铁路、航空等民用领域得到了广泛应用并取得了显著的经济效益和社会效益。

设计坚固便携

本红外光谱仪的核心是采用了专利技术,极其坚固的傅里叶干涉仪,克服了传统红外光谱仪干涉仪娇嫩脆弱的缺陷，可以在各种恶劣环境中可靠工作。另外它的所有精密光学部件都被安装在一个精心设计的减震平台上,保护其在现场工作中不受损害，再配合全金属外壳设计，这些综合措施使其成为目前世界上最坚固的傅里叶红外光谱仪，它们都通过了美国军方最严格的抗振性试验，可以抵抗40G的冲击和60Hz的振动。

专利的钻石进样技术

2004年由ASTM组织颁布了使用傅里叶红外光谱仪监测在用润滑油品质的ASTM E2412分析标准。标准中明确规定了红外光谱仪必须使用透射池进样装置而且透射池的标准间隙应为100微米。传统的实验室红外光谱仪均使用由两片固定式KBr晶片所构成的透射池，透射池的两端分别为油样的进口和出口，在进样时通过蠕动泵将油样泵送至透射池内部，测试完成后再通过蠕动泵将清洗液送入透射池内进行清洗。这种透射池在分析在用润滑油时存在很多严重缺陷：

ü 当油液较脏较粘时，透射池的进样和清洗十分困难，完成一次完整的测试经常需要消耗30-60分钟，甚至更长的时间；

ü 一些残留在死角的油液很难被彻底清除，在进行下一次测试时就会和新油样发生混合，导致严重的测量误差；

ü 当在用油液中含有较多尖锐的金属磨屑时，很容易造成透射池晶体材料的划伤和破损；

ü 润滑脂样品由于过于粘稠，因此无法用传统透射池进行分析

传统透射池分析在用润滑油样品的缺陷严重限制了红外光谱仪在油液监测

领域的应用和推广。为了解决这些缺陷，我们的研发部门专门开发了采用专利技术的旋转宝钻石透射池。此进样系统由上下两块钻石晶体构成，下晶体是固定式的，而上晶体配有把手可以旋转。当上下晶体扣合时，晶体间的间隙恰好为100微米，因此完全符合E2412标准的规定。做样时只需要将1滴被测油样涂抹在下部钻石表面即可,而测量结束后只需转动把手使上晶体旋转向上，然后用纸巾将上下晶体表面的油样轻轻擦拭干净，随后就可以进行下一个样品的测量。这种进样系统极大简化了油样的进样和清洗过程，整个分析过程只需要1-2分钟，也无需再使用昂贵的清洗溶剂；润滑脂和高粘度样品都可以轻松应对，同时由于采用了人造宝石材料，具有极高的硬度和耐磨度，大大提高了透射池的寿命。该进样系统结合了ATR进样的方便性和透射池进样的高分辨率和高灵敏度,又有效克服了各自的缺陷,是红外光谱仪进样技术的一次全新革命。

功能强大的专业油液监测软件：

美国的此家公司拥有强大的技术开发团队以及丰富的油液监测经验，其与多家国际著名的油液分析实验室联合开发的专业油液监测软件，根据不同的油品种类和品牌，针对性开发了数十种定量或定性测量方法供用户选择，每一种方法都是大量实验数据积累的结晶。除了可以提供数据性的报告，软件也具备红外谱图分析与图谱对比等功能。同时全开放式的软件界面使用户可以轻松对内置方法进行编辑和修改，或者根据自身应用特点自行开发和添加分析方法。

直观的显示界面：

Ø 界面直观友好,报警层次用红黄绿三色标明,并有界限值做为参考；

Ø 具有简单趋势分析功能,使用户可以轻松了解油液品质的历史变化趋势.

开放式架构：

该软件为全开放式架构，用户可以更具需要修改和编辑各项参数

Ø 可以自由添加或取消测试项目

Ø 可以自由改变被测参数的特征峰区

Ø 可以自由设置测量方法:

– 峰高法(单点基线/双点基线)

– 峰面积法(单点基线/双点基线)

– PLS方法(特殊需要)

Ø 可以自由测量结果的表达方式

– 吸收度

– 实际值（ppm值或百分比含量）

– 界限值的百分比

Ø 可以自由设定定界限值（包括边界值和报警值）

Ø 可以选择样品的红外谱图是通过吸光图还是透光图来表示

氧化测量的红外谱图

丰富的测量方法：

除了严格遵循ASTM E2412标准开发的内燃机油，极压齿轮油和聚酯合成油测量方法外，研发部门为了加强测量的针对性和准确性，针对不同种类和不同品牌的油品开发了三十多种个性化的定量测量方法，除了润滑油测量以外，还包括变压器油、燃油和生物柴油的方法。现在我们仍然在开发各种新的测量方法，不断扩展仪器的应用领域，而用户在未来可以免费共享这些新方法。

Ø ASTM E2412 曲轴箱油测试方法

Ø ASTM E2412 齿轮油测试方法

Ø ASTM E2412 聚酯合成油测试方法

Ø 柴油机油状态监测方法：

测试项目：水分，酚基抗氧化剂，氨基抗氧化剂，氧化，硝化，硫酸化副产物，积炭，柴油稀释，乙二醇，抗磨添加剂，分散剂

Ø 水中防冻液含量测试方法

Ø 原油中水分含量（0-1%）测试方法

Ø 原油中水分含量（0-80%）测试方法

Ø 柴油中水分含量测定方法

Ø 燃料油中生物柴油含量测定方法ASTM D7371-07

Ø 水中油含量测定方法

Ø ASTM D2668变压器油中抗氧化添加剂含量测试方法

Ø DTE PM220齿轮油状态监测方法：

测试项目：水分，酚基抗氧化剂，氨基抗氧化剂，氧化，硝化，硫酸化副产物，酯类污染，抗磨添加剂，抗泡沫添加剂

Ø EP460齿轮油状态监测方法：

测试项目：水分，酚基抗氧化剂，氨基抗氧化剂，氧化，酯类污染，抗磨添加剂，极压添加剂，分散剂

Ø Exxon Spartan EP220齿轮油状态监测方法：

测试项目：水分，氨基抗氧化剂，氧化，硫酸化副产物，酯类污染，ZDDP抗磨添加剂，抗泡沫添加剂，极压添加剂

Ø Exxon Terrestic220齿轮油状态监测方法：

测试项目：水分，酚基抗氧化剂，氨基抗氧化剂，氧化，酯类污染，ZDDP抗磨添加剂，极压添加剂，抗泡沫添加剂

Ø Mobil 600XP460齿轮油状态监测方法

Ø Mobil SHC220齿轮油状态监测方法

Ø Mobil SHC626齿轮油状态监测方法

Ø Mobil SHC636齿轮油状态监测方法

Ø Royal Purple Synfilm ISO68齿轮油状态监测方法

Ø DTE24A液压油状态监测方法

测试项目：水分，酚基抗氧化剂，氨基抗氧化剂，氧化，酯类污染，抗磨添加剂，极压添加剂，抗泡沫添加剂

Ø DTE24B液压油状态监测方法

Ø DTE25液压油状态监测方法

Ø DTE26液压油状态监测方法

Ø EHC液压油状态监测方法

Ø Exxon Nuto68液压油状态监测方法

Ø FMC液压油状态监测方法

Ø Hitachi HN46液压油状态监测方法

Ø Quintolub 822-300cm液压油状态监测方法

Ø Quintolub 888-68液压油状态监测方法

Ø Royal Purple Synfilm GT100液压油状态监测方法

Ø Chevron GST32透平油状态监测方法

测试项目：水分，酚基抗氧化剂，氨基抗氧化剂，氧化，硝化

Ø Exxon Terrestic GT32透平油状态监测方法

Ø Royal Purple Syndraulic ISO32透平油状态监测方法

强大的谱图编辑功能：

Ø 用户可以对样品的红外谱图进行整体和局部放大；

Ø 用户可以轻松的建立红外谱库，并将样品红外谱与谱库中的图谱进行比对；

Ø 用户可以多种形式打印或输出谱图（包括单一谱图，叠加图，分置图等）；

Ø 用户可以选配GRAMS软件进行更高级的谱图处理工作（包括多图叠加，谱线标注等）。

谱线的对比

测量功能：

氧化度：

基本概念：润滑油的基础油主要由烃类物质构成，当这些烃类组分与氧发生化学反应，就会发生油液的氧化并生成乙醛，酮，酒精和羰基酸等氧化产物。

检测目的：氧化是引起油液衰化的最主要原因。氧化产物会与油中的水分，磨损金属等物质产生进一步的聚合反应而生成油泥，积碳等次生产物。这些原生或次生的氧化产物会导致油液酸值和粘度的提高，磨损的增加，滤网的堵塞和添加剂的损耗。因此检测在用油的氧化度对于了解油液的衰化变质情况至关重要。

检测方法：通过测量1800-1670cm-1谱段内的红外吸收峰面积来测定油样的氧化程度

水含量
基本概念：是指油中含水量的百分数（游离水、乳化水、溶解水）
检测目的：水分污染是造成润滑油衰化变质的最重要原因。过量的水分污染会破坏油膜，降低润滑性，加剧摩擦付部件的磨损，能够与油品起反应，形成酸、胶质和油泥水能析出油中的添加剂，降低油品的使用性能，低温时使油品流动性变差，腐蚀、锈蚀设备的金属材料。

检测方法：

由于水分对红外的吸收受到很多物质的干扰，对油液中微量水分的测量一直是傅里叶红外光谱仪的弱项，检测限一般为500ppm以上，而我们凭借在红外技术领域的强大研发实力，通过对算法的改进，开发出全新的微量水分分析方法，通过向油液中加入我们美国公司自行开发具有专利技术的水分稳定剂，使油样中水珠的分布和尺寸更加均匀，对油液中水分的检测限大幅提高到50ppm,而且通过大量对比实验证明其测量精度与经典的卡尔费休水滴定法有非常好的相关性(3%到5%以内)，因此本红外光谱仪完全可以替代操作复杂的水分滴定仪，完成对油液中水分的现场精确快速测量。