公司简介：
   东莞市奥宇可鑫激光科技有限公司建于2005年，是一家从事激光再制造的高科技企业,公司汇集和培养了一大批激光融覆和表面工程领域的专家和经验丰富的技术人员，致力于解决大型机械设备关键部件金属磨损和断裂的修复难题，是中国表面工程协会，全国电刷镀技术协作组等多项机构的成员单位。
 
     公司目前拥有大功率激光融覆，特种焊接，纳米复合电刷镀，电火花沉积堆焊，微脉冲电阻重熔等先进技术，可解决任何金属磨损，断裂，腐蚀，密封等问题，已多次为虎门沙角电厂，中石化，中海油,华润水泥、龙穴造船等各行业企业修复了众多大型（进口）关键设备的磨损，断裂，腐蚀等问题。不仅使企业很快恢复了生产，而且部分准备报废的设备又神奇般“起死回生”，节约大量的资金，取得了巨大的经济效益和社会效益！
 
     科技以人为本，奥宇可鑫激光拥有先进表面工程技术的基础上，还有一支熟练掌握奥宇可鑫修复工艺的专业化修理队伍，奥宇可鑫人把机械零件的修复质量当作企业生命一样重要，用精湛的技术，热情的服务，良好的品质奠定奥宇可鑫在维修与再制造产业的领先地位！

   为振兴民族修理业奋斗！

 
应用领域：

加工的零部件适合各种中高碳钢、铸铁等材质，广泛应用在石油化工、冶金、机车、航空航天、汽车、船舶、机械、制药、发电、模具、印刷、包装、电器等行业领域。
与一般热处理相比，激光淬火七大技术优势:
1、与常规淬火相比，激光淬火后的硬度要高1－5HRC。
2、 激光加热和冷却速度非常快，变形小。
3、 可对局部、沟槽、内壁、刃口等进行激光表面强化，可加工形状复杂的零件。
4、 相变硬化层组织细密，位错密度高，耐磨性更好。
5、 几乎不破坏表面粗糙度，采用防氧化保护薄涂层。
6、 不需要加热和冷却介质，无污染，清洁环保，效果好。
7、 加工过程采用计算机控制，质量可靠，效率高。
      

激光熔覆修复六大技术优势：

1、  被激光熔覆修复的零部件变形小
2、  基材与熔覆材料为冶金结合，结合强度与母材相当
3、  熔覆层可达到无气孔、疏松、夹杂、裂纹等缺陷
4、  可以根据零部件工况情况，设计配置特定性能的特殊材料，具有很强的灵活性
5、  由于可以在零部件的关键部位进行熔覆修复，因此可以节约大量贵金属材料甚至战略材料

6、  针对特大型零部件，可以根据实际情况进行现场熔覆修复

激光焊接技术优势：
 
1、焊缝深而窄，焊缝光亮美观
 
2、由于功率密度高，熔化过程极快，输入工件热量很低，焊接速度快，热变形小，热影响区小
 
3、焊缝生成过程中，熔池不搅拌，气体易出，导致生成无气孔熔透焊缝。焊接后高的令却速度又易使焊缝组织

   微细化，焊缝强度、韧性和综合性能高
 
4、焊缝强固高，污染小，焊缝强度、韧性至少相当于甚至超过母体金属
 
5、可高精度定位，光束容易传输与控制，生产效率高
 
6、非接触、大气环境的焊接过程、另磁场对激光焊接无影响
 
7、可减少再加工费用，从而降低工件成本
 
8、容易实现自化，对光束强度与精细定位能进行有效控制

应用案例：
 
各种齿条齿轮激光表面淬火硬化
包装机械瓦楞辊、模切辊激光表面淬火硬化
液压缸体激光表面淬火硬化
导轨、滚株丝杠激光表面淬火硬化
石油机械钻杆接头螺纹丝扣激光表面淬火硬化
轧辊激光表面强化硬化\激光熔覆修复
汽车以及其它行业的各种模具激光淬火硬化\激光熔覆修复
曲轴轴颈激光熔覆修复
乳化液泵泵体激光熔覆修复
转子激光熔覆修复
风机动静叶片激光熔覆修复
汽轮机变速大齿轮激光淬火\激光熔覆修复
压铸模具冲头（压射头）激光表面淬火硬化
压铸模具料筒（柱塞套）内壁激光表面熔覆修复
石油机械螺杆钻具中万向轴壳体\扶正器\传动轴\牙轮钻头\TC轴承激光熔覆修复耐磨带
石油机械无磁钻铤激光表面熔覆修复耐磨带
煤矿机械液压支柱激光表面熔覆修复耐磨防腐层
飞机发动机叶片激光表面冲击强化
传感器机械手激光焊接
碳钢管机械手激光焊接
汽车动力电池激光焊接
馈源铝件机械手激光焊接
 
 
  
 全力以赴，服务顾客！