酸蚀砂面剂HG-SS47       

一、特    点

SS47与酸性氟化铵配合使用,用于铝材酸蚀砂面作业中。能与酸性氟化铵协同作战,快速整平、消除铝材表面的模具痕，获得美观的磨砂外观。相比其它需要加温的添加剂,使用HG-SS47能在常温下就可以得到美观的砂面。速度快，通常只需3分钟。酸蚀后表面质感佳。铝材损耗特低，少于0.3%。

一、 酸蚀槽的基本组成：

          氟化铵     10～20 g/L

          氟化氢铵    50～70 g/L

          添加剂      5~10 g/L

二、 酸蚀槽中各组分的作用：

          氟化铵：   提供相对稳定的PH值环境，即缓冲PH

          氟化氢铵： 提供和铝反应形成砂面必须的主盐

          添加剂：   提供相应的缓蚀，光亮主盐

三、 酸蚀槽中各组分失衡的后果：

          氟化铵：(1) 氟化铵过高：在一定的温度下，会造成酸蚀速度变缓，PH值过高或因形成氟铝酸铵而造成偏蚀或粗晶。

                  (2) 氟化铵过低：首先反应在PH值偏低或造成砂面过粗，偏蚀或完全无砂面，并在铝表面形成膜状物（结晶状）

         氟化氢铵 (1) 氟化氢铵过高：造成酸蚀速度过快及铝耗高，槽液温度急升，但不造成粗晶（粗砂或造成无砂PH≥2.8）

                  (2) 氟化氢铵过低:则可能造成反应速度慢，铝表面出现颗粒状结晶，偏蚀或砂面不均或槽液降温快。

       添加剂   (1) 添加剂过高：会造成目视快速或时间间隔消失快，或无明显的快速反应，砂面不均

                  (2) 添加剂过低：则会造成目视快速反应时间间隔短或无明显的减速现象，但一般不会造成砂面不均或粗晶。

四、酸蚀槽的反应条件：

         温度：40～55℃      时间： 2～12分钟

         当温度在40～50℃    时间控制在6～8分钟效果最佳

注：以上时间为酸蚀的全时间，一般而言目视快速反应的时间间隔应随温度

    则变，并介于40″～ 2′之间。

    目视快速反应：即以眼睛观察到的有大量气泡形成的反应。

五、详细规则

1、PH≤2.8   总酸≥15g/L(40～50℃)

≥12 g/L（55℃）

           加入氨水

2、PH≤2.8   总酸≤5g/L(40～50℃)

≤12 g/L（55℃）

    加入氨水，氟化氢或氟化铵、氟化氢铵

3、PH介于2.8～3.5之间，总酸≥15g/L(40～50℃)

≥12 g/L（55℃）

                     加入氟化氢铵

4、PH介于2.8～3.5之间，总酸≤15g/L(40～50℃) 

≤12 g/L（55℃） 

 不加

5、PH≥3.5   总酸≤15g/L(40～50℃) 

≤12 g/L（55℃） 

                  加入氟化氢

6、PH≥3.5   总酸≥15g/L(40～50℃)

≥12 g/L（50℃）

    加入氟化氢或氟化氢铵

目视快速反应时间间隔则完全由添加剂来控制，添加剂增加，间隔变短，酸蚀的

最佳工艺条：

A、100 g/L 硫酸 + 150g/L 硝酸除油  或200 g/L硝酸除油（以上有助于降低铝

    耗).

B、满足最佳的酸蚀砂面槽液条件。

C．以50～70 g/L氢氧化钠 50℃～70℃温度碱蚀1～3分钟（提高铝的光亮度）

    注：1.碱蚀时间短对着色料有影响。

        2.为了避免F－腐蚀玻璃电极，用0.5～5.0的精密PH试纸测定酸蚀溶液的

       PH值，精度可满足要求。

六、管理分析

1. 总酸度

1.1 于300mL锥形瓶中加入100mL去离子水、10.0mL槽液、3滴酚酞指示液（10g/L）.

1.2  用C(NaOH)=0.5mol/L的氢氧化钠标准滴定溶液至溶液呈微粉色。读取所用     氢氧化钠标准滴定溶液的体积V,溶液保留待用。

1.3  槽液总酸度按下式计算：

           总酸度（以HF计，g/L）= 2×C× V

式中：C:  所用氢氧化钠的标准滴定溶液的实际浓度，mol/L；

      V:   所用氢氧化钠的标准滴定溶液的体积， mL

2. 氟化铵或氟化氢铵浓度

2.1 向测定总酸度的溶液中加入40 mL中性甲醛溶液，放置30min

2.2 用C(NaOH)=0.5mol/L的氢氧化钠标准滴定溶液至溶液呈粉红色，读取所用氢氧化钠标准滴定溶液的体积V

2.3 槽液中氟化铵或氟化氢铵的浓度按下式计算：

         氟化铵的浓度（以NH4F计，g/L）=3.7 ×C × V

         氟化氢铵的浓度（以NH4HF2计，g/L）=5.7 × C× V

式中：  C:  所用氢氧化钠的标准滴定溶液的实际浓度，mol/L；

      V:   所用氢氧化钠的标准滴定溶液的体积， mL

3. 氟离子浓度

3.1 向100mL磨口比色管（或150mL烧杯）中加入去离子水80mL、乙酸铵溶液（20%）5mL、槽液1.00mL，加水稀释至100mL刻度，摇匀。

3.2 用氟离子选择电极为指示电极，饱和甘汞电极为参比电极，于酸度计毫状档，

分别测定并记录浓度为C1 mol/L及C2 mol/L之氟化物标准溶液及上述稀释后槽液的电位值，分别得E1、E2及 EI。

3.3 稀释后槽液中氟离子的浓度按下面（1）式或（2）式计算：

Log CX = Log C1 + E1－EI / E2－ E1 .Log C2(C1)

式中：CX: 稀释后槽液中氟离子的浓度，mol/L；

      E1：浓度为C1的氟化物标准溶液的电位值，m V；

      E2: 浓度为C2的氟化物标准溶液的电位值，m V；

      EI：上述稀释后槽液的电位值，m V；

C1: 浓度为C1的氟化物标准溶液的浓度， mol/L；

C2: 浓度为C2的氟化物标准溶液的浓度,  mol/L；

E1  E2  EI 的测定值为负值，计算时应带负号进行运算，槽液中氟离子的浓度为100C2若C1=0.05mol/L,C2=0.0025 mol/L;

则C2(C1)=0.05/0.0025 =20    Log C2(C1) =1.30103

如将C1的单位改为g/L，则C1=0.95g/L（0.05 mol/L）

CX的单位也随即改为g/L，(1)式则改为：

Log CX = Log0.95 + 1.301 E1－EI / E2－ E1=1.301 E1－EI / E2－ E1 －0.0228

4. PH值

用0.5~5.0的精密PH试纸，不得用酸度计测定。

1 检验中所用试液、制剂的配制

1.1酚酞指示液（10g/L）: 称取1.0g酚酞，溶于乙醇，并用乙醇稀释至100mL.

1.2 中性甲醛溶液：量取20mL甲醛溶液，加20mL水，加2滴酚酞指示液，用

   C(NaOH)=0.5mol/L、氢氧化钠的标准滴定溶液至粉红色，使用氢制备。

1.3 乙酸铵溶液（20%）: 称取20g乙酸铵，溶于水，并用水稀释至100mL

1.4 氟化物标准溶液（0.05mol/L）: 取适量分析纯氟化钠，于105℃的烘箱中干燥2h，在干燥器中冷却至室温。称取干燥过的氟化钠2.10g,溶于水，加乙醇铵10g，用水稀释至1000mL.

1.5氟化物标准溶液（0.025mol/L）: 取适量分析纯氟化钠，于105℃的烘箱中干燥2h，在干燥器中冷却至室温。称取干燥过的氟化钠0.105g,溶于水，加乙醇铵10g，用水稀释至1000mL.

2.槽液控制范围：