加料段。主要功能一是将松散的物料逐渐压实并送人下一 段，减小压力和产量的波动，从而稳定地输送物料，二是对物料进

行预热。

熔融段。其功能是把物料进一步压实，将物料中的空气推 向加料段排出，使物料全部熔融并送入下一段。又称压缩段。

均化段。功能是将已熔融物料进一步均匀塑化，并使其定 温、定压、定量、连续地挤入机头。又称计量段。

 单螺杆挤出造粒机1、加料及固体输送阶段

首先，松散的玻璃态物料（固体粒子或粉末）自料斗进人机筒后，在旋转茬的螺杆的作用下，通过机筒内壁和螺杆表面的摩擦作用向前输送，随着运动阻力的增大而逐渐被压实。同时，由于机筒外部加热器的加热、螺杆和机筒对物料产生的剪切热以及物料之间产生的摩擦热，使物料的温度逐渐升高。

2、熔融和压实阶段

物料在此阶段由于螺槽深度逐渐变浅，螺槽容积逐渐变小，以及分流板、过滤网和机头的阻碍作用，物料逐渐形成高压，并进一步被压实。同时物料的温度进一步塑化，与机筒内表面相接触的物料开始熔融，随着物料向前输送，熔融的物料量逐渐增多，而固体物料量逐渐减少，直至物料全部熔融而转变为黏流态。

3、熔体均化及输送阶段

熔体在此阶段通过螺杆与机筒强烈的混合与剪切作用，进一步塑化均匀，最终被定温、定压、定量、连续地输送至机头。

 单螺杆挤出造粒机水平放置较好，加热稳定，颗粒大小及形状都较均匀。