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磨煤机高铬衬板，该衬板以无螺栓高硬度材质板体与韧性合金铆板组合安装，利用磨煤机运行中磨球的作用，进行应力自固，实现衬板的整体强化，从而保证高硬度、低韧性材质衬板的稳定性和可靠性。
磨煤机高铬衬板经得起最恶劣的工矿环境、日复一日、年复一年的考验，可用来制造最高质量的耐磨设备和备件，并最大限度地提高它们的使用寿命，最大限度地降低故障风险，从而最大限度地提高设备作业生产能率。耐磨钢板经得起任何形式的、来自于各种各样矿料、焦碳、岩石、沙子及砾石的冲击磨损。

钢球磨煤机内衬,正常使用时1-3个月就需要更换内衬板。磨煤机内衬板用耐磨钢板，使用后，内衬板的更换周期由原来的1-3个月，提高至13-16个月。
     我厂耐磨科技技术是国内最早研制生产复合堆焊钢板 堆焊耐磨钢板 双金属耐磨钢板的企业之一，用户遍及国内各大省市。我公司耐磨板可用于溜槽溜子衬板、落煤管、风机叶片、立磨衬板等高磨损高冲击部位。我公司耐磨板可切割、卷弯、拼接、开孔，可进行各种机加工。
我公司耐磨钢板有以下特点
 1、优秀的耐磨性
合金耐磨层的化学成分中碳含量达4～5％，铬含量高达25～30％，其金相组织中Cr7C3碳化物的体积分数达到50％以上，宏观硬度为HRC56～62，碳化铬的硬度为HV1400～1800。由于碳化物成于磨损方向相垂直分布，即使与同成分和硬度的铸造合金相比较，耐磨性能提高一倍以上。
与几种典型的材料耐磨性对比如下：　
（1）与低碳钢；20～25：1
（2）与铸态高铬铸铁；1.5～2.5：1 　　
2、良好的耐冲击性
堆焊耐磨钢板的基板为低碳钢或低合金。不锈钢等韧性材料，体现双金属的优越性，耐磨层抵抗磨损介质的磨损，基板承受介质的载荷，因此有良好的耐冲击性。可以承受物料输送系统中承受高落差料斗等冲击和磨损。 　
3、较好的耐热性
合金耐磨层推荐使用在≤600℃工况下使用，若在合金耐磨层中加入钒，钼等合金，可以承受≤800℃的高温磨损。
推荐使用温度如下
普通碳钢基板推荐不高于380℃工况使用； 　　低合金耐热钢板（15CrMo，12Cr1MOV等）基板推荐不高于540℃工况使用； 　　耐热不锈钢基板推荐在不高于800℃工况使用。 　
4、好的耐腐蚀性 　　
耐磨复合钢板的合金层中含有高百分比的金属铬，故具有一定防锈和耐腐蚀能力。用于落煤筒和漏斗等场合可以做到防止粘煤。 　　
5、品种规格齐全
耐磨钢板规格全，品种多，已成商品系列化。耐磨合金层的厚度在3～20mm。复合钢板的厚度最薄为6mm，厚度不限。目前，标准耐磨钢板可提供1200或1450×2000mm，也可根据用户需求，按图纸尺寸定做加工。耐磨钢板现分为普通型、耐冲击型和高温型三种，定购高温耐磨和耐冲击型复合钢板要说明。 　　
6、方便的加工性能 　　
堆焊耐磨钢板可以切割，弯曲或卷曲、焊接和打孔，它可以加工成普通钢板可以加工的各种部件。切割好的耐磨钢板可以拼焊成各种工程结构件或零部件。　 　　
7、功能及特点　 　　
可焊接、耐磨性能好。