该机主要用于建筑工程带肋钢筋的直螺纹丝头加工，是实现钢筋直螺纹连接工艺的关键设备。
本机主要特点
◆设计合理，使用维护方便，更换刀具仅需5分钟。
◆刀具采用自动开合结构，钢筋一次装夹，30秒完成丝头加工。效率高。
◆采用滚丝轮冷轧工艺，钢筋丝头加工“模具化”精度高，合格率100％。
◆不切削钢筋母材，丝头强度高于母材强度。
◆适用范围广，可加工φ16-φ40mm的HRB335级和HRB400级带肋钢筋。
◆ 采用45号优质钢材，特殊制造工艺，尺寸精度高，质量可靠。

◆经省建筑工程质量监督检验中心检测，达到JGJl07—96中的A级接头标准。
◆ 标准型、正反丝扣型、异径型三大系列，五十二个品种，能满足建筑结构中横向、竖向、斜向等任何部位的同径、异径及可调长度和方向的钢筋连接需求.

 

 

用途
    HGS-40型钢筋直螺纹滚压机。主要用于建筑工程带肋钢滚轧直螺纹丝头，是实现钢筋连接的关键设备。可加工直径16-40mm的HRB335和HRB400级带肋钢筋。
二．特点
    HGS-40型钢筋直螺纹滚压机，可一次装夹完成从剥肋到滚轧螺纹的加工过程。加工螺纹的牙形饱满，尺寸精度高，机械强度高。

  既可加工正扣螺纹，也可加工反扣螺纹。
    本机操作简单、结构紧凑、工作可靠，具有独特的刀具自动开合机构。

    可加工直径范围为16－40mm的HRB335和HRB400级钢筋。
三．结构
     HGS－40型钢筋直螺纹滚压机，由机架、夹紧钳、导轨、滑板、摆线针轮减速机、剥肋滚轧头、进给机构、自动开合机构、行程限位机构、冷却系统、电器控制箱、控制系统等部分组成。

 

四．主要技术参数
    1．加工钢筋直径范围：φ16-φ40mm
    2．主电机功率：4.0 KW
    3．配用电源：三相380V 50Hz
    4．主轴转速：40-62r／min
    5．最大加工长度：80mm
五．使用方法
    （一）加工前的准备
    1．按要求接好电源线和接地线，接通电源。电源为三相380V 50Hz的交流电源，为保证人身安全请使用带漏电保护功能的自动开关。
    2．冷却液箱中，加足溶性冷却液(严禁加油性冷却液）。
    （二）空车试转
    1．接通电源。检查冷却水泵工作是否正常。
    2．操作按钮，检查电器控制系统工作是否正常。

    （三）加工前的调整
    1．根据所加工钢筋的直径，调换与加工直径相适应的滚丝轮。滚丝轮与加工钢筋直径的关系见表一：

 

 

滚丝轮外径	φ78.2	φ69.4	φ59
加工钢筋直径	16--22	25--32	36--40
螺距	2.5	3.0	3.5

 

    2．调换滚丝轮的同时，调换与滚丝轮螺距相适宜的垫圈，以保证螺距的正确性，螺距与垫圈厚度的关系见表二：

 

 

螺距	2.5			3.0			3.5
垫圈	5.17	6.00	6.83	5.00	6.00	7.00	4.83	6.00	7.17
厚度	6.85	6.00	5.17	7.00	6.00	5.00	7.17	6.00	4.83

  

    3．滚丝轮与加工直径相适应后，将与钢筋相适应的对刀棒插入滚轧头中心，调整滚丝轮使之与对刀棒相接触，抽出对刀棒，拧紧螺钉，压紧齿圈，使之不得移动。
    4．对于固定定位盘的设备根据所加工钢筋直径，调换与加工直径相适应的定位盘（定位盘上打印有加工直径）。对于可调整定位盘的设备按定位盘刻度调整到相应的刻度，当剥肋刀磨损时还需要进行微调。
    5．根据所加工钢筋规格，调整剥肋行程档块的位置，保证剥肋长度达到要求值。剥肋长度与钢筋规格的关系见表三：

 

 

钢筋规格	φ16	φ18	φ20	φ22	φ25	φ28	φ32	φ36	φ40
剥肋长度+2                  0	26	29	31	34	36	39	46	51	54

    6．根据所加工钢筋规格，调整行程开关压块的位置，保证滚轧螺纹有效长度达到要求值，螺纹有效长度与钢筋规格的关系见表四：

 

 

钢筋规格	φ16	φ18	φ20	φ22	φ25	φ28	φ32	φ36	φ40
螺纹有效长度+2                           0	26	29	31	34	36	39	46	51	54

   

（四）工件装夹
    将待加工的钢筋装卡在定心钳口上，伸出长度应与起始位置的滚轧头剥刀片端面对齐，然后扳动手柄夹紧。