Renishaw的新型OMP60测头是新一代光学传输系统中的第一个产品，经专门设计，能够与Renishaw现有的所有光学接收器和下一代光学系统兼容。它为各种加工中心和车铣中心提供了测量的便利，可使在机辅助时间节省90%之多，并可减少废品率，降低夹具成本，改善过程控制.
OMP60测头还与现有的OMM/MI12和OMI接收器兼容，因此它的一些创新功能将使目前的MP7、MP8、MP9及MP10用户受益匪浅。OMP60测头所使用的微型电子器件（曾首次用于OMP40测头，该测头推出后取得了极大的成功）轻便小巧，因此整个系统结构极为紧凑，规格仅为?63 mm x 76 mm，可谓各种机床的理想之选。
OMP60测头可配用新型的OMI-2集成接口的接收器。该系统采用最先进的调制光学传输方法，具有极强的抗光干扰能力。
OMP60测头备有一个360度红外光学传输系统，传输距离达6米，可在任意方向上进行测量。
该系统方便在机床上安装，并且适于在不带测头的现有机床上加装。
本产品使用市场上广泛销售的AA电池，大大方便了用户的使用。若OMP60使用锂电池，可延长使用寿命，其经济性居于行业领先地位。测头在正常使用时，电池可使用6个月以上，极大降低了机床停机时间和维护费用。用户可编程参数提供了多种开启/关闭选项，可方便地对OMP60进行性能优化，以适合实际应用的需要。用户可通过Renishaw成熟的触发逻辑对该测头编程。利用这种独特而简单的方法，无需拆开测头就能对测头选项编程，从而避免了因冷却剂和碎屑污染而造成的损坏。
OMP60按IPX8标准封装，能够适应极恶劣的机床环境，而且具备极强的抗冲击和振动能力，极大地减少了误触发，可以与高速、单次触发或二次触发测量程序配合使用。

雷尼绍测头系统是一种创新的解决方案，可以提高您的机床效率。
数控加工中心和车床上的触发式测头可用于识别并设定工件、对特征进行序中测量以进行适应性加工，并确认成品工件的尺寸。
节省时间。 降低废品率。 保持竞争力。
工件找正的效益
使用雷尼绍测头可以省去昂贵的卡具，避免用千分表手动找正的不便。 有以下几点好处：
• 减少机床停机时间
• 自动卡具、工件校正和旋转轴设定
• 消除手动设定误差
• 降低废品率
• 提高生产力和批量产品尺寸的灵活性
在机工件检测的效益
在主轴及刀架上安装的测头也可用于序中测量和首件检测 — 手动测量依赖于操作人员的技能，而将工件移到坐标测量机上检测的方法往往不可行。 雷尼绍测头检测的效益包括：
• 通过自动修正偏置值进行序中工件测量
• 增强无人加工的可靠性
• 适应性加工，提供过程反馈，减小变化
• 利用自动偏执更新进行首件检测
• 缩短等候首件检测结果的停机时间适用工况：批量生产、单件或小批量生产中比较复杂的测量要求测量应用
自动建立工件坐标系和自动进行测头标定；自动检测并设置工件在机床坐标系内的工艺基准 ；
加工精度的控制和刀具磨损的自动补偿 ；测头移动过程中的碰撞保护 。
● 用于加工中心、车削中心、数控镗、铣床；
● 用于批量生产中工件基准的自动设定；
● 用于生产序前、序中和序后的质量控制；
● 减少生产辅助时间，提高生产效率；
● 减少工艺装备投入，降低生产成本。
加工之前：工件、工装的自动定位测量、工件坐标系的自动建立、工件尺寸的自动检测。
加工过程中：工件关键尺寸和形状的自动检测，刀具补偿值的自动修正，加工超差报警。
加工结束后：工件尺寸和形状的自动检测、加工超差报警。
系统的组成 ：
雷尼绍测头主休 接收器 安装支架及测量软件
软件功能：1）雷尼绍测头多种自动标定模式
2）雷尼绍测头移动触发保护功能
3）内、外圆的测量
4）凹槽、凸台的测量
5)单一平面的测量
6）内、外拐角的测量
7）第四轴的测量
8）X-Y平面角度的测量 9）三点测量圆 10）孔中心距测量