钾钠长石

 K2O Al2O3 6SiO2,其中 K2O　9.55%,Al2O3 16 %以上, SiO2 70% ，密度 2.56g/cm 3,莫氏硬度为 6,单斜晶系,颜色为白、红、乳白色，熔点 1290. C 。

制钾肥用

氧化钾（ K2O ）>9%

氧化镁加氧化钙（MgO+CaO）<2%

氧化钠（Na2O ）<3%

普通陶瓷及电瓷用（瓷土和瓷石）Al2O3>或≈13%

玻璃配料用Al2O3>18%，SiO2 <70%

研磨材料

氧化钾（ K2O ）>10%

二氧化硅（SiO2 ）>60%

三氧化二铝（Al2O3 ）>18%

(1) 陶瓷坯体配料：在烧成前长石能起瘠性原料的作用，减少坯体的干燥收缩和变形，改善干燥性能，缩短干燥时间。在烧成时可作为熔剂降低烧成温度，促使石英和高岭土熔融，并在液相中互相扩散渗透而加速莫来石的形成。熔融中生成的长石玻璃体充填于坯体的莫来石晶粒之间，使坯体致密而减少空隙，从而提高其机械强度和介电性能。此外长石玻璃的生成还能提高坯体的透光性。长石在陶瓷坯体中的掺入量随原料不同、产品的要求不同而异。

(2) 玻璃熔剂：长石是玻璃混合料的主要成份之一。长石含Al2O3高，铁质含量低，且比氧化铝易熔，不但熔融温度低而且熔融范围宽，主要用来提高玻璃配料中的氧化铝含量，降低玻璃生产中的熔融温度和增加碱含量，以减少碱的用量。此外，长石熔融后变成玻璃的过程比较缓慢，结晶能力小，可以防止在玻璃形成过程中析出晶体而破坏制品。长石还可以用来调节玻璃的粘性。一般各种玻璃混合料用钾长石或钠长石。

(3) 陶瓷釉料：陶瓷釉料主要由长石、石英和粘土原料配成，其中长石含量可达10—35%。在陶瓷工业中(坯料和釉料)主要是用钾长石。

(4) 搪瓷原料：主要用长石和其它矿物原料掺配成法琅。长石的掺入量通常为20—30%。

(5) 生产水泥时，按石灰石81.4%一82%、钾长石14.2%一15.6%、铁矿石2.6%一3.2%，萤石1.1%和焦炭3%的比例，破碎后配料混匀入炉，当炉缸温度高达1 500℃使K20挥发，随高温气流带出，同时K2O与炉内CO2作用，生成K2CO3产品，高炉排除的炉渣经加工后制成白色水泥.该方法仅限于水泥厂或磷肥厂，作为副产品生产钾肥.