440C简介    

       440C具有所有不锈钢、耐热钢中最高的硬度。用于喷嘴、轴承.440F:是提高440C钢的易切性能的钢种。用于自动车床. 马氏体型不锈钢与普通合金钢一样具有通过淬火实现硬化的特性，因此可通过选择牌号及热处理条件来得到较大范围的不同的力学性能。 　　
       440C不锈钢含碳量C-1.2%这种钢材的抗锈能力不错，是目前用在高档批量刀具市场上的优质不锈钢，其强度及锋利性甚于ATS-34，含铬量高达16-18%，是第二最常用的不锈钢（仅次于ATS-34），也是最早被刀匠接受的不锈钢，而且一直很受欢迎，尤其是在零下处理流程被开发出来后，这种处理加强了钢材的坚韧度。
 

440C成分

        碳 C ：0.95～1.20%

        硅 Si：≤1.00%

        锰 Mn：≤1.00%

        铬 Cr：16.00～18.00%

        硫 S ：允许残余含量≤0.01%　

        磷 P ：允许残余含量≤0.025%
 

440C特性

        高硬度和较好的耐磨性能，在打磨时，它的缺点是粘性比较大，而且升温很快，但它比任何碳钢都更容易打磨，用手锯切料也容易得多。440C的退火温度很低，硬度通常达到HRC56-58，耐蚀性和韧性都很强，现更广泛应用于手制刀及优质厂制刀具。
 

440C用途

       440C淬火后硬度高，耐蚀性好（有磁性） 餐具（刀）、涡轮机叶片 淬火后，比440钢硬度升高（有磁性） 刀刃、管嘴、阀门、板尺、餐具（剪刀）。