钛棒生产牌号

国标牌号：TA1、TA2、TA3、TA7、TA9、TA10、TC4、TC4ELI、TC6、TC9、TC10、TC11

美标牌号：GR1、GR2、GR3、GR5、GR7、GR12

钛棒生产规格

尺寸(mm)	公差(mm)	椭圆度(mm)
6.35 to 7.94	±0.13	0.20
7.94 to 11.11	±0.15	0.23
11.11 to 15.88	±0.18	0.25
15.88 to 22.22	±0.20	0.30
22.22 to 25.40	±0.23	0.33
25.40 to 28.58	±0.25	0.38
28.58 to 31.75	±0.28	0.41
31.75 to 34.92	±0.30	0.46
34.92 to 38.10	±0.36	0.53
38.10 to 50.80	±0.40	0.58
50.80 to 63.50	+0.79, − 0	0.58
63.50 to 88.90	+1.19, − 0	0.89
88.90 to 114.30	+1.59, − 0	1.17

合金介绍

钛合金根据相的组成可分为三类:α合金,(α+β)合金和β合金,中国分别以TA、TC、TB表示。

① α合金含一定量的稳定α相的元素，平衡状态下主要由α相组成。α合金比重小，热强性好、具有良好的焊接性和优异的耐蚀性,缺点是室温强度低,通常用作耐热材料和耐蚀材料。α合金通常又可分为全α合金(TA7)、近α合金 (Ti-8Al-1Mo-1V)和有少量化合物的α合金(Ti-2.5Cu)。 ② (α+β)合金含一定量的稳定α相和β相的元素，平衡状态下合金的组织为α相和β相。(α+β)合金有中等强度、并可热处理强化，但焊接性能较差。(α+ β)合金应用广泛,其中Ti-6Al-4V合金的产量在全部钛材中占一半以上。

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③ β合金含大量稳定β相的元素，可将高温β相全部保留到室温。β合金通常又可分为可热处理β合金(亚稳定β合金和近亚稳定β合金)和热稳定β合金。可热处理 β合金在淬火状态下有优异的塑性，并能通过时效处理使抗拉强度达到130～140kgf/mm2。β合金通常作高强度高韧性材料使用。缺点是比重大，成本高，焊接性能差，切削加工困难。

说明

牌号	制造工艺 交货状态 直径(mm)	执行标准
TA1 TA2TA9TA10	热锻十车(磨)光 RM 6-200	G B2965-98
TC1TC2TC3TC4等	热锻十车(磨)光 RM 6-200

钛棒生产状态

钛棒生产状态：

热加工状态（R）

冷加工状态（Y）

退火状态（M）

固溶状态（ST）

钛棒制造工艺

钛棒制造工艺：

热锻-热轧-车光（磨光）

钛棒执行标准

国标：GB/2965-2007、GB/T13810、Q/BS5331-91

美标：ASTM B348、ASTM F136、ASTM F67、AMS4928

一、引用标准

1 : GB 228金属拉伸实验方法

2: GB/T 3620.1钛及钛合金牌号和化学成分

3: GB/T3620.2钛及钛合金加工产品化学成分及成分允许偏差

4: GB 4698海绵钛，钛及钛合金化学分析方法

二、技术要求

1:钛及钛合金棒材的化学成分应符合GB/T 3620.1，的规定，需反复验时，化学成分的的允许偏差应符合GB/T 3620.2的规定。

2:热加工棒材的直径或边长及其允许偏差应符合表一的规定。

3:热加工后经车(磨)光棒材及冷轧，冷拔棒材的直径允许偏差应符合表二的规定。

4:热加工后经车(磨)光棒材的不圆度应不大于其尺寸公差之半。

5:加工态棒材的不定尺长度为300-6000mm,退火状态棒材不定尺长度为300-2000mm，定尺或倍尺长度应在不定尺长度范围之内.定尺长度允许偏差为+20mm;倍尺长度还应计入棒材的切口量，每一切口量为5mm.定尺或倍尺长度应在合同中注明。

医用钛棒

规格：轧制￠8.0---40mm× L;锻造￠40---150mm×L

金相组织：纯钛晶粒度不低于5级，TC4钛合金符合A1-A9.

表面：黑皮表面，车光表面，磨光表面(H11，H9，H8)

医用钛棒性能（参考执行标准：GB/T13810-2007,ASTM F67/F136）。

钛合金知识

钛是20世纪50年代发展起来的一种重要的结构金属，钛合金因具有比强度高、耐蚀性好、耐热性高等特点而被广泛用于各个领域。世界上许多国家都认识到钛合金材料的重要性，相继对其进行研究开发，并得到了实际应用。钛是周期表中第ⅣB类元素，外观似钢，熔点达1 672 ℃，属难熔金属。钛在地壳中含量较丰富，远高于Cu、Zn、Sn、Pb等常见金属。我国钛的资源极为丰富，仅四川攀枝花地区发现的特大型钒钛磁铁矿中，伴生钛金属储量约达4.2亿吨，接近国外探明钛储量的总和。　钛合金按用途可分为耐热合金、高强合金、耐蚀合金(钛-钼，钛-钯合金等)、低温合金以及特殊功能合金(钛-铁贮氢材料和钛-镍记忆合金)等。

TC4钛合金强度:
TC4材料固溶强化处理后，强度增加不大，也就到1100MPa，退火状态下强度一般在900MPa
TC4 热膨胀系数：
TC4钛合金具有优良的耐蚀性、小的密度、高的比强度及较好的韧性和焊接性等一系列优点，在航空航天、石油化工、造船、汽车，医药等部门都得到成功的应用。
TC4钛合金力学性能：
抗拉强度σb/MPa≥895,规定残余伸长应力σr0.2/MPa≥825,伸长率δ5(%)≥10,断面收缩率ψ(%)≥25
TC4钛合金密度:
4.5（g/cm3）工作温度-100～550（℃）
TC4钛合金化学成分:
TC4含钛(Ti) 余量,铁(Fe)≤0.30,碳(C)≤0.10,氮(N)≤0.05,氢(H)≤0.015,氧(O)≤0.20,铝(Al)5.5～6.8,钒(V)3.5～4.5[1-4] 

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