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电镀贴膜机在选镀工艺中的十二大优势：
 优势一.电镀膜厚不受局限，可以具备轮式点镀优点的同时解决轮式选镀的膜厚做不到的问题，可
添加超声波以浸镀方式电镀，膜厚均匀控制的非常好。
优势 二.浸镀方式可靠，浸镀导电性能好，均匀，稳定而可靠，电镀失败成本和退货大幅度降低；
优势三.选镀区域可任意调整，不需重复的开点镀模具 ，或者改造设备，或者因为刷镀不准确而重
复的调整刷镀设备，随时可精确的改变电镀产品的电镀区域。
优势四.线体配置不受局限，可一台贴膜机对应多个机台工作，不受到线体工艺流程的限制约束，
不需要额外的添加轮式选镀设备和开单独的选镀模具；
优势五.电镀 品种可任意搭配，可同时选镀镍，锡，金，钯镍等，一次工艺完成全多个区域选镀要
求，避免多次工艺导致的产品报废和不良品成本的上升
优势六.可以电镀0.05～3mm厚度的板材，可解决轮式选镀厚板材不可以弯曲的缺陷。
优势七.选镀区域精准，镀区精确，均匀，无渗漏电镀无需剥金，金银等金属使用量大幅度降低。
优势八.选镀界面清晰，采用贴膜选镀完成的产品界面清晰，可满足高端产品的精度要求。
优势九.金属成本大幅度降低，膜厚均匀性控制好，无需漏镀以后剥金，电镀区域准确，电镀膜厚
容易控制等诸多有利因会让贵重金属成本大幅度降低，其贵金属成本远远超过膜的价格。
优势十.选镀多条区域，可以解决轮式电镀或者其他选镀方式不能同时选镀4～8条区域的电镀要
求，可以同时一次性工艺完成选镀镍、锡、金、银，或者半金锡、选镀镍，选镀锡等电镀工艺。
优势十一.选镀镍，选镀锡，钯镍等品种，电镀要求电镀30u”以上的膜厚度是其他轮式电镀所不
具备的功能，使用超声波加浸镀的方式，可以有效选镀超过120u”以上的膜厚。
优势十二.吸引高端产品，目前低档产品竞争力激烈，高端产品的电镀精度要求大部分电镀厂做不
到，降低成本的同时又能满足客户的电镀精度要求，唯一的选择是走精密电镀的工艺！
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