螺旋输送机的维护与保养

     每天，运行结束后，要放空螺旋输送机。每周检查一次减速箱运转、密封、润滑状况，应无异响、漏油等现象，油量不足应及时补充，但不得超过油位线。每周检查一次出口和吊挂轴承是否有沉积物，如有，则清除之以免阻滞。每月检查一次整机联结紧固状况。输送物料内，严禁混入坚硬的大块物料或异物。减速箱最初运转100h后，需换新润滑油，以后每1000h更换一次。齿轮箱润滑油推荐选用Mobil GEAR629#或SHELL 150#。

螺旋输送机的的清洁

    每天，运行结束后，要放空螺旋输送机。每周检查一次减速箱运转、密封、润滑状况，应无异响、漏油等现象，油量不足应及时补充，但不得超过油位线。每周检查一次检查出口和吊挂轴承是否有沉积物，如有，则清除之以免阻滞。每月检查一次整机联结紧固状况。输送物料内，严禁混入坚硬的大块物料或异物。

螺旋输送机旋转的螺旋叶片，或者靠带内螺旋面而自身又能旋转的料槽来输送物体的输送机。在混凝土搅拌站（楼）中所使用的粉状物料是由螺旋输送机来输送的，通过控制螺旋叶片的旋转、停止，达到对粉状物料上料的控制，其输送必须在完全密封的腔体内进行，以免污染环境和输送物料受潮而结块，一般采用管式螺旋输送机来输送水泥及搀合料。

    一般输送螺旋均在一定的倾角下进行工作，倾角可达45。，较大的倾角可达60°。通过增减标准节可以得到不同长度的螺旋输送机，每条螺旋的最大长度不应超过14 m。更长的输送距离，可用螺旋接力的方式实现。

    螺旋机的磨损情况与被输送的物料有关，螺旋磨损之后，首先是螺旋顶面与螺旋管之间的间隙增大（正常情况下叶片与管壁的间隙在10mm左右），输送效率下降，并且经常出现螺旋叶片卡坏、卡死、阻塞和电机烧坏的现象。

在空气湿度非常大的地区，当使用的螺旋机要停放闲置一段时间时，应将螺旋机中的存料全部卸尽。其方法为关闭螺旋机进料口手动蝶阀，启动螺旋机电机，运转几分钟后停止即可。

气力输送：气力输送主要用来输送粉状物料。水泥及掺合料一般由散装水泥运输车运输，利用散装水泥输送车上的输送系统进行输送，散装粉状物料在输送中被压缩空气吹散成悬浮状态，混合气体沿管道输送到罐中，仓顶收尘机收集从罐中溢出气体中粉尘。当使用袋装水泥时，需要一套袋装水泥气力抽吸装置进行气力输送。