青岛宏达锻压（EP系列）电动螺旋压力机的性能简介
我公司生产的电动螺旋压力机吸收德国穆勒-万加顿技术，并与国内科研院所（如西北工大等）共同研制.是国内目前最先进的数控电动螺旋压力机。该设备除具备电动螺旋压力机的共同特点：传动链短、抗偏载，适合多模膛锻造、重复精度高、润滑充分、高效、节能、操作方便外，与目前任何其它同行业比较有自己突出的特点和优势。
1、该类设备滑块带圆导轨，滑块下部与摩擦压力机相同，为X型放射性的导轨。除此之外上部加了一段较长的圆柱形导轨。滑块的这种结构使得EP型电动螺旋压力机的总导向长度远远大于同规格的摩擦压力机的导向长度，因此这种压机抗偏心锻造能力强，非常适合多工位模锻。这样，一条锻造线可以少用一至两台设备，并且可以少用两到三个操作者。而且因为加了该圆导轨，因此螺旋副是封闭的，螺杆、螺母不会受恶劣的锻造环境（如石墨乳、灰尘、空气的氧化等）的影响，极大提高了螺旋副的寿命。同时也因为加了该圆导轨，因此满足了封闭式润滑的条件，整个螺旋副是采用浸泡式润滑，设备的核心零件---螺杆、铜螺母是浸泡在油里的，极大的提高了螺旋副的使用寿命，可达到同规格摩擦压力机和同行业电动螺旋压力机寿命的两倍。
2、该种设备高效、节能、性能稳定。该设备的电机特性是瞬间起动、瞬间停止，不打件的时候电机是静止状态。该电机真正的运行时间不足摩擦压力机运行时间的1/4。经国家检测单位检测和用户使用证实该种设备比同规格的摩擦压力机节能58%-62%。同时，该种设备打击速度快、效率高，效率基本上是摩擦压力机的两倍。
3、该设备力量、能量可以随意调节、任意控制，并且可以精确设定。对每个锻打工件可以设一打、二打、三打三次打击，并且每次打击的力量、能量根据工件的特性可以任意设成不同的参数，从而使模具承受最佳的应力和合适的模具接触时间，以延长模具的使用寿命。该设备也是一种无下死点的设备，从不会出现闷车现象。
4、电动螺旋压力机对电机的控制和制造要求是很高的。我公司使用的是与西北工大合作开发的大扭矩、大功率的特种电机。是国家公认的节能效果最好、起动力矩最大、功率因数最高、在各速度段最稳定、响应最快的专利电机---永磁直流无刷电机。该种电机与可在电动螺旋压力机上使用的其它两种电机（开关磁阻电机和变频电机）相比，其综合性能及控制效果要优良许多，其唯一的缺点就是电机制造成本稍高。
5、该设备的产品内在质量最好。因为好的产品设计必须要有精良的加工设备来保证。我公司有镗轴直径Ф260和Ф200价值两千多万的数控镗铣床各一台，有XKA2840 X 160型价值一千七百多万的大型数控动梁龙门移动镗铣床一台，有一台六米和两台五米的立车，有数控车床多台。这些高精度的加工设备在锻压行业中是独一无二的。因此工件的精度要求完全得到了控制。每家产品看外形都差不多，实际上内在质量还是有很大差别的。
6、该设备结构简单、不带离合器，维修方便、无易损件。有的公司为降低成本采用小飞轮加离合器的结构。加了离合器会带来产品结构复杂、维修麻烦，易损件增多、漏油无法解决等问题。油的浪费非常严重。因此，在电动螺旋压力机上带离合器就丧失了该设备应有的维修方便、使用成本低的优点，经用户使用证明带离合器是设备的一大潜在缺陷。
7、螺杆与飞轮的连接我公司与其它行业相比有自己独到的优点。极大提高了产品的质量和寿命。
8、飞轮部分采用分体结构，安装制动装置及维修用的平台也采用分体结构.拆卸、安装、运输、维修都非常方便。另外，我公司生产的电动螺旋都是加重型的，力量、能量都等同于同规格的摩擦压力机。而其它公司的电动螺旋的力、能大多只能达到同规格的摩擦压力机的0.75-0.8倍。
9、润滑方面：螺旋副整个浸泡在横梁大腔里，螺杆、铜螺母永不会缺油；止推轴承罩里的止推轴承采用单独的强力润滑；X型导轨采用电动润滑泵自动润滑。并且润滑是循环润滑，能使润滑充分、及时、方便、节省。
10、安全措施方面：我公司在电气操纵面板上及维修平台入口处都安装了急停按钮，能在突发事故发生时使滑块瞬间急停在任意位置。且攀梯为分体的，既可防止平日随意攀登，又不占用地面的操作空间。且我们在细节方面充分考虑了设备的人性化设计。此外，每种规格的电动螺旋压力机的基础都与同规格的摩擦压力机的基础通用，若有摩擦压力机需要更换为电动螺旋压机，不需要重打基础，直接用以前摩擦压力机的基础即可，节约了生产线的投入成本。
11、电气配置方面： PLC(可编程控制器)、HMI(触摸屏)都采用当前国际上最稳定、可靠的西门子公司的。流量检测装置采用美国索纳的；气压开关采用台湾的；中间继电器采用欧姆龙的等。另外，智能化故障检测系统，保证了电器维修人员在最短的时间内获得相关信息。滑块可实现点动、寸动。此外，根据用户工件和流水线的需要可选配吨位仪和光电保护及给预留机器人连线接口或相关程序控制。