优质磁性衬板、供应球磨机衬板

磁性衬板为什么耐用？
    磁性衬板在磨机中，经磁场作用下形成15-30㎜厚的矿垫层（碎球和磁性矿物），牢固的被吸附在金属保护壳的表面，因此避免了钢球及被磨物料和磁性衬板表面的直接磨擦，由于磁性衬板工作表面受到矿垫层的保护，于1988-1989年在试验室详细考察后确定矿垫层的厚度为20-30㎜（经过不断的技术革新，现矿垫层已经更改至15-30㎜），因此其使用寿命长，目前国内使用寿命最长的是我们在1990年12月在鞍钢大孤山选矿厂二选车间三段5#（2.7*3.6m）球磨机上安装的全国“首创金属磁性衬板”，使用时间长达12年之久。

 

工作原理

　　常规球磨机衬板的磨损，均是因为矿浆、磨矿介质与衬板直接接触，主要是钢球与衬板、矿石之间的磨损和电化学腐蚀等磨损；而交替排列的磁性衬板却不一样，它安装在球磨机的内壁上，形成曲面磁系，其表面有足够的强磁场。工作过程中，碎钢球和磁性矿物被吸附在衬板表面，形成研磨钢球保护层；对于初装的磁性衬板，可以人工添加碎钢球、碎铁块或铁粉的方法，以形成保护层，保护层的厚度为20-30毫米。由于保护层牢固地吸附在磁性衬板表面，阻止了磨矿介质与磁性衬板的直接接触，大大削弱了磨矿介质对衬板的机械磨损和电化学腐蚀程度，极大的延长了衬板的使用寿命，故磁性衬板又被国内外称为“永不磨损衬板”。一般磁性衬板的使用寿命是高锰钢衬板的几倍甚至几十倍。

材料

　　我公司生产的磁性衬板，为了保证产品质量，在选用材料的材质方面特别注重。 

1、金属保护壳的材质及生产工艺 

　　金属保护壳的材质是我公司自行研制的一种特殊的无磁钢材料，它由特种军工合金钢增加一些必要的金属元素转变而来，具有耐磨、耐酸、耐碱、耐腐蚀、透磁性能强、对磁力无任何阻碍等特性，能使形成的保护层有足够的强度、厚度，从而保证足够的使用寿命。无磁钢是采用EPC消失模真空吸铸工艺，该工艺具有金属致密均匀，外形尺寸精准，能有效保证磁性衬板与筒体接触率达到95%以上。 

2、磁性材料的材质 

　　我公司使用的磁性材料是经过严格的选择。根据多年的使用经验，我公司采用性能稳定、质量可靠的磁性材料，这样保证了我公司的产品质量。并且在一些易损部位我们加入了一些钕铁硼等强磁材料。 

3、防水胶 

    我公司采用一种国外进口防水胶，这种胶的粘合力强，使磁块与保护层牢固粘结在一起。另外防水性能较好，涂在磁块表面，起到防水作用。此防水胶层要有足够的强度，在运输、安装、使用过程中不被破坏。

 

性能

1、磁性衬板的使用寿命： 

　 在铁矿二段、三段一般为4-6年，有色金属矿二段、三段一般为2-4年。 

2、本产品重量轻，是锰钢衬板的40-50%。所以能使球磨机电耗降低，比锰钢衬板降低7-10%。 

3、本产品能使球磨机球耗降低，比锰钢衬板降低10%左右。 

4、本产品能使球磨机不漏矿，不研磨轴瓦，无磁团聚现象。 

5、本产品易安装，正常情况下一天安装完毕，减轻工人劳动强度。 

6、本产品最佳使用环境： 

(1)介质温度0℃--100℃。 

(2)使用钢球直径Ф60mm及以下。

 

技术参数

项目	型号 类别	标准型	中厚型	超薄型
工作表面磁感应强度	单磁块表面磁感应强度 （×10-6T）	700-900	800-1200	800-1600
	装机后磁性衬板表面磁场 （×10-6T）	600-800	670-700	600-700
保护层厚度（mm）		30左右	25-30	20-25-30
磁路形式		球磨机简体，磁性衬板，保护层（碎钢球和磁性物料）等三者形成小闭路。