产品特征

 

 

通过4轴直线电机驱动，实现高速度、高精度、广范围的加工 通过4轴直线电机驱动，不仅实现了高速度、高精度加工，更可通过XYZ轴及UV轴的行程扩张，提高加工区域和广范围的锥度控制。 防锈/防腐蚀性能提升、段差加工性能提升 该选项用于抑制在水浸渍加工中/加工液放置中工件上发生的锈迹、腐蚀、着色。在Rust-less中，业界首次实现了对铁系工件和超硬工件两者发挥效果。 是在厚度上有变化，或存在圆孔的工件中进行高精度、高效率线切割加工的选项。

 

 

 

产品规格

 

 

	AG400L	AG600L
各轴行程 X×Y×Z(mm)	400 × 280 × 250	600 × 380 × 350
U×V轴行程(mm)	120 × 120	120 × 120
锥度加工控制角度	±25°(板厚100mm)	±25°(板厚100mm)
最大工件尺寸 宽×长×高(mm)	600 × 470 × 240	800 × 570 × 340
最大工件质量(kg)	500	1000
机床主体尺寸 宽×长×高(mm)	2100 × 2235 × 2200 (包括电源和辅助油箱)	2460 × 2620 × 2390 (包括电源和辅助油箱)

 

 

 

加工样品

 

AG400L
思考回路（FTC）
使用段差加工最佳控制（FTC）的自动加工。

电极丝直径 φ0.20 工件材质 NAK80 工件板厚 20-40mm 加工面粗糙度 4.494μmRz 加工时间 4小时10分 加工液 水

AG400L
思考回路（FTC）
使用段差加工最佳控制（FTC）的自动加工。

电极丝直径 φ0.20 工件材质 PD613 工件板厚 50-100mm 加工面粗糙度 2.076μmRz 加工时间 4小时23分 加工液 水

AG600L
厚工件弹簧形状的嵌合
通过直线高响应伺服，实现耐歪曲和加工精度的提高。

电极丝直径 φ0.20 工件材质 SKD11 工件板厚 100mm 弹簧厚度 0.5mm 加工面粗糙度 2.09μmRz 凸加工时间 6小时20分 凹加工时间 5小时10分 加工液 水

AG600L
高板厚复杂形状的3部嵌合
高加工精度实现的厚工件嵌合加工实例。

电极丝直径 φ0.20 工件材质 SKD11 工件板厚 70、100、120mm 加工面粗糙度 2.5μmRz 加工时间 3小时25分/部 4小时25分/部 5小时10分/部 加工液 水