PVC制品生产过程中由于其工艺的特殊性，主要原料PVC树脂及其中添加的增塑剂、降粘剂等助剂会因高温产生烟雾状有机废气并带有恶臭的气味，如不进行治理直接排放，将对周围环境造成较大的污染。
为此我公司开发了静电除油雾系统，此系统可有效的去除PVC制品生产过程中产生的有机废气，并对除油雾过程中所产生的油液进行了回收。
一、净化系统工作原理


PVC制品干燥炉中所产生的油烟由风机吸入静电式油烟净化器，其中部分较大的油雾滴、油污颗粒、粉尘在均流板上由于机械碰撞、阻留而被捕集。当气流进入高压静电场时，在高压电场的作用下，气体电离，油雾、粉尘荷电，大部分得以降解炭化；少部分微小油粒在吸附电场的电场力及气流作用下向电场的正极板运动被收集在极板上并在自身重力的作用下流到集油盘或集尘槽，经排废通道排出，最终排出洁净空气；同时在高压发生器的作用下，电场内空气产生臭氧，可除去了烟气中大部分的气味。

二、系统工艺流程及组成
本系统主要包括二个部分：冷却系统和除油烟净化系统（详见后附工艺图）。
PVC制品干燥炉（V01）中挥发的油烟进入冷却系统冷凝器（E01）中冷却，将200℃的油烟废气温度降到30℃以下。再进入静电油烟净化器（M02）进行净化，冷凝器（E01）的介质冷凝水经冷却塔（T02）冷却后由冷凝水泵（P01）循环使用。换热器和静电油烟净化器收集的油进入油池（V03）存放。静电油烟净化器（M02）净化后的洁净气体经防火阀（X02）、风机（C01）、消音器（M03）后高空达标排放。
装置的冷凝水循环使用，不会产生二次水污染，风机产生的噪音由消音器消除，没有噪音污染。
三、系统特点：
1、净化系统的电场使用圆筒蜂窝式结构，使静电场能均匀地达到最大的平均电场强度，极大的增加了电场净化面积，使电场与油烟粒子结合作用的时间更长，从而决定了设备具有极高的除油烟、粉尘效率；
2、电场模块化设计，可按风量大小拼装成型，蜂窝式的电场钢性好、便于拆装、不会变形，清洗维护方便等特点；设备运行时噪音小，阻力小，运行成本很低；
4、自动化程度高，整套系统采用PLC控制，安全系数高，更好地高压连接设计，开门时电场会自动断电；电源是采用最新技术的直流迭加脉冲电源，双电流形式使油烟更容易被电离、吸附。电源在保证净化器最好净化效果的同时，还具有自动的过载、过压、断路、开路保护，使用更安全、更放心进出风口可随意互换，方便现场安装需要；
系统中如出现高温异常情况时，系统两端的防火阀将自动关闭，隔绝空气，系统中安装的喷淋器自动打开，喷水降温，以上措施可有效的防止系统发生火灾。
5、系统高效、节能，收油、除尘效率高达95%以上，确保企业废气排放符合国家环保标准。