大型注塑模在制造中，压铸模仁采用放电加工(电脉冲及线切割)是越来越普遍采用的加工方法，但随着压铸模放电加工的广泛应用，给压铸模引起的缺陷也相应增多。由于黄江铝压铸模放电加工是借助于放电所产生的高温而使压铸模具表面熔化的加工方法，因此，在压铸模加工表面形成白色的放电加工变质层，压铸模并产生800MPa左右的拉应力，这样，在压铸模具的放电加工过程中常出现变形或裂纹等缺陷。因此，采用放电加工的压铸模具，必须充分掌握放电加工对压铸模具材料的影响，并预先采取相应的预防措施。防止压铸模热处理时的过热和脱碳，并将广东铝压铸模进行充分回火以降低或消除残留应力;为了充分消除压铸模淬火时产生的内应力，必须要进行高温回火，因此应采用能承受高温回火的钢种(如Crl2型、ASP一23、高速钢等)，以稳定的放电条件进行加工;压铸模放电加工后，作稳定化松驰处理;在压铸模上设置合理的工艺孔、槽;充分消除再凝固层，以便在健全的状态下使用;利用矢量平移原理，对压铸模切割前哨已集中的部分内应力傲切通引流分散释放。这样做出来的上海电木模才能压铸出漂亮的压铸件发泡注塑.

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